模块一数控铣床基础知识10选编.doc

PAGE  PAGE 67 模块一 数控铣床基础知识 项目目标 了解数控铣床组成和工作原理。 掌握编程的基本安全须知。 能够建立数控铣床坐标系。 掌握数控编程的基本指令。 内容十 数控刀具的选择 教学目标知识目标1.了解刀具系统的组成，及常用的刀具。 2.了解刀具对材料的要求及常用的刀具的材料。 3.掌握刀具选择的原则及方法。能力目标1.能够正确的安装刀具。 2.能够快速的将刀具系统安装到数控机床上。 3.能够根据需要合理的选择刀具。情感目标1.培养学生的团队合作精神。 2.培养学生与他人合作解决问题的能力。步骤一、复习导入（5分钟） 问题1.如何在数控机床新建程序及调用程序进行模拟加工，应注意的问题有哪些？ 问题2.说一说数控机床对刀的步骤？ 导入： 展示图片，让学生说一说每个组上节???所用的刀具是哪一种，为什么用这么多种刀具，他们各有什么样的区别，使用时应该如何选择。 步骤二：相关知识讲解 一、刀具系统的组成 刀具系统主要由两部分组成：一是刀具部分，二是刀柄、接杆(接柄)和夹头等装夹工具部分。 1.刀柄 数控铣床的刀柄一般采用7:24(莫氏锥度)锥面与主轴孔配合定位。 2.拉钉 拉钉是带螺纹的零件，常固定在各种工具柄的尾端。机床主轴内的拉紧机构借助它把刀柄拉紧在主轴中。 拉钉的选择： 1）根据数控机床说明书选择； 2）对机床自带的拉钉进行测量后来确定 3.卡簧 4. 刀具在刀柄中的安装 5. 数控刀具在数控铣床上的安装 二、刀具材料的要求 刀具材料对刀具的寿命、加工质量、切削效率和制造成本均有较大的影响。 刀具切削部分在切削时要承受高温、高压、强烈的摩擦、冲击和振动。 1.刀具切削部分材料性能的基本要求 2、常用的刀具材料 碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石、立方氮化硼 碳素工具钢(如T10A、T12A)及合金工具钢(如9SiCr、CrWMn)，因耐热性较差——通常仅用于手工工具和切削速度较低的刀具 陶瓷、金刚石和立方氮化硼等目前仅用于较为有限的场合 高速钢和硬质合金 ——最广泛使用 二、刀具的种类 三、刀具的选择 数控加工中刀具的选择是非常重要的内容，刀具选择不合理不仅影响机床的加工效率，还影响加工质量。 1.选择数控刀具应该考虑的因素 2.铣刀的选择原则 铣刀类型应与被加工工件的尺寸与表面形状相适合。 （1）加工较大的平面应该选择 HYPERLINK 数控铣床与操作，面铣2.mp4 面铣刀； （2）加工凸台、凹槽及平面轮廓应选择立铣刀； （3）加工毛坯表面或粗加工孔可选择镶硬质合金的玉米铣刀； （4）曲面加工常采用 HYPERLINK 铣削加工2.asf 球头铣刀； （5）加工曲面较平坦的部位常采用环形铣刀； （6）加工空间曲面、模具型腔或凸模成形表面多选用模具铣刀； （7）加工封闭的键槽选择键槽铣刀。 3．铣削刀具的选择方法 铣刀类型应与工件表面形状及尺寸相适应。 (1)硬质合金可转位式面铣刀 主要用于铣削平面 粗铣时铣刀直径选小一些，因粗铣切削力大，选小直径铣刀可减小切削转矩。精铣时铣刀直径选大一些，最好能包容待加工面的整个宽度，以提高加工精度和效率。加工余量大且不均匀时，刀具直径应选小一些，否则，会因接刀刀痕过深而影响工件的加工质量。 (2)高速钢立铣刀 多用于加工凸台和凹槽，一般不用来加工毛坯表面，因为毛坯面的硬化层和夹砂会使刀具磨损很快。 (3)加工毛坯面或粗加工孔时，可选镶硬质合金立铣刀或玉米铣刀进行强力切削。 (4)加工平面工件周边轮廓时，常采用立铣刀。 (5)为了提高槽宽的加工精度，减少铣刀的种类，加工时可采用 HYPERLINK 刀具选择2.SWF 直径比槽宽小的铣刀，先铣槽的中间部分，然后利用刀具半径补偿功能铣削槽的两边。 (6)加工立体曲面或变斜角轮廓外形时，常采用球头铣刀、环形铣刀、鼓形铣刀、锥形铣刀、盘形铣刀等。 (7)当加工余量较小，且表面粗糙度要求较高时，可选用镶立方氮化硼刀片或镶陶瓷刀片的面铣刀，以便能进行高速切削。 步骤三、课堂总结、布置作业：（5分钟） 1.小结 1）刀具系统安装的步骤及在机床上的安装； 2）刀具的种类； 3）刀具的选择原则及选择方法； 2.作业 1）将ppt上关于刀具选择的练习题写在作业上。 2）自己见过或使用过的刀具的材料写出来。 数控加工工艺基础 教学目标知识目标1.掌握零件图的分析内容及步骤。 2.理解数控加工工艺分析的内容。 3.掌握切削用量的选择方法。能力目标1.会正确快速的分析零件图的加工要求。 2.能够分析零件的数控加工工艺。 3.能够根