SPD预应力板施工方法.doc

SPD施工方法： SPD预应力板安装采用硬架支模的方法，先浇筑框架柱混凝土（安装钢柱），在框架梁模板、钢筋完工后（安装钢梁）就进行吊装，SPD板的荷载由脚手架（钢柱、梁）承受，吊装后再进行梁、板缝、叠合层混凝土的统一浇筑。 1、施工流程： 框架柱混凝土浇筑（钢柱安装） 梁、板支模绑筋（钢梁安装） 硬架搭设 预应力板吊装 灌缝 现浇梁板混凝土及叠合层混凝土。 2、施工方法： （1）SPD板的吊装 该工程平面面积大，长245 m，宽95 m，采用三台ST70／30塔吊进行SPD板吊装。个别死角部位用塔吊将预制板运到最接近的地方，再用人工方法将板就位。 SPD板运至工地, 宜及时安装, 对不能及时安装的堆放时要求场地平整坚实, 采用通长垫木, 垫点距板端300mm左右, 并将垫木上下对齐, 严禁出现倒八字现象, 并控制堆放高度。SPD板吊装时直接使用钢丝绳，吊点位置距板端500mm左右为宜, 为防止???绳内滑, 吊绳夹角不宜小于60度, 吊装就位情况见图。 SPD板吊装图 （2）SPD板的支撑 1）混凝土框架结构 对于混凝土框架结构SPD板采取硬架支模进行施工, 不需搭设满堂红架子, 梁与叠合层、板缝同时浇筑混凝土, 可以加快施工进度。施工中要求控制好钢筋绑扎及模板支设。SPD板支撑架子采用双排架支撑, 在板端900mm范围内, 高度方向每600mm设置一道联系杆, 保证架体稳定性。 2）钢结构 对于地上钢结构部分SPD板采取硬架支模进行施工,待钢柱、钢梁安装完成后。利用钢结构体系支撑，直接进行SPD板吊装。 （3）SPD板板缝处理 为了保证相邻SPD板之间能相互传递剪力和协调相邻板间垂直变位，SPD板吊装完成后应做好板缝的处理工作。 SPD板与钢梁连接做法 SP板板端预埋有预埋钢件，待吊装完成后，将预埋件与钢梁焊接为一体，保证焊接质量。如下图。 焊接完成后，按图纸布置缝间钢筋，然后清理板缝中杂物，浇注板缝细石混凝土，浇灌必须密实。 SPD板与混凝土楼板连接做法 SP板安装完成后，焊接预埋件，在进行叠合层钢筋绑扎时应先布置与现浇混凝土楼板处钢筋，如下图，现浇板钢筋伸入板缝剪力钉处箍筋底部，叠合层钢筋伸入剪力钉处箍筋下方2/3处。 3）质量保证措施： a、灌缝混凝土采用C30细石混凝土灌实。 b、灌缝细石混凝土应有良好的和易性，保证板间的键槽能浇灌密实。 c、SPD板的灌浆工作，应在吊装板后，进行其它工序前尽快实施。在灌缝砂浆强度小于10N/mm2时，板面上不得进行任何施工工作。 d、灌封前应采取措施（加临时支撑或在相邻板间加夹具等）保证相邻板底平整。 e、灌封前应清除板缝中的杂物，按具体工程设计要求设置好缝中钢筋，并使板缝保持清洁湿润状态，灌浇后应注意保护。 （4）SPD板叠合层施工 按照设计图纸要求，在SPD板叠合层中间配置φ6@200mm双向钢筋网，钢筋网片完成验收合格后进行叠合层混凝土浇注。 叠合层钢筋及混凝土厚度要严格按照设计要求施工。浇筑前将板间、板上杂物清理干净，洒水润湿。施工中应及时灌注板缝混凝土, 并采取平板振动器振捣密实, 防止板缝出现夹渣、蜂窝、狗洞等混凝土缺陷, 确保SP板间力的传递, 避免SPD板间不平整, 影响装修施工。叠合层砼强度为C30。 质量保证措施： 1）SPD板的板面应有凹凸差不小于4mm的人工粗燥面。以保证叠合面的抗剪强度大于0.4N/mm2。 2）浇注叠合层混凝土前，SPD板顶面必须清扫干净，并浇注充分湿润，但不能积水，施工应十分注意。 3）浇注后采用覆盖浇水养护。浇注后浇层前，必须保证板缝浇灌密实。 (4) SPD板堵孔、开洞与切角 SPD板板端的孔洞在混凝土施工中容易灌进混凝土浆,并且容易积水,吊装前应对两端板孔封堵,应按图纸要求封堵。 因安装通风设备或通过管线需要在SPD板上留置洞口, 为了尽量减小洞孔对SPD板受力的影响, 应将洞孔的长向与板跨方向平行, 或用小洞以便尽量减少割断预应力筋。洞孔较多时宜沿板跨方向布置, 并尽量布置在板的受剪区内。 在框架柱周边布板时, 可以采取在板端切角的措施来解决, 切角的宽度不宜超过板宽的四分之一。当切角宽度超过板的四分之一时, 应采取特殊处理措施, 如在板底梁上设小牛腿或其它方式的支撑等。