2014年度总结和15精益生产计划.docVIP

PAGE  PAGE 9 2014年度总结及 明年8s现场管理、精益生产-零浪费 计划 马年的初春，我们钣金车间全体人员承载着公司新年的目标计划，以逐日追风的精神，执行着每个订单，期间得到了公司领导的大力支持以及其他各部门的鼎力协助，在此代表车间全体人员表示衷心的感谢。至此已近年关，马上就要踏入羊年历程，现利用片刻时间来总结下以往得失，促使明年的工作目标更明确，计划更精确，执行更有力。 马年总结 上半年由于订单批次多、数量大、工期紧，车间管理工作的第一目标是完成订单，从而忽视了许多过程控制及细节管理，以至于执行订单过程中出现诸多不利因素： 个别工序完成，滞留物料没有传递； 批量订单物件短缺到交货时才发现； 加工件数量超订单数没有纳入管理； 不良品没有及时修复及补料； 忙于大批量订单而忽视了小订单及新客户样机试制； 员工质量意识薄弱，不能发现上工序疏漏，而使问题部件走到最后，成为不良品； 普冲模具没有专人管理及保养，经常花费过多时间寻找或用时才发现有问题； 工装器具放置混乱，不能短时间找到并使用； 设备缺乏定期检修及维护； 电线、焊机用到哪扯到哪，存在着极大的安全隐患； 板料放置混乱，数量不清，用料时经常东挪西搬。 成品区物料落地放置，经常造成表面划伤； 员工拖拽部件现象严重，直接影响物料周转速度及表面质量，尤其是不锈钢产品的保护； 员工安全生产意识差，劳动保护及产品