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5s现场管理及推行步骤
5S现场管理法起源于日本,5S即日文的整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)这五个单词,又被称为“五常法则”或“五常法”。 5S现场管理法的内容 5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,是日式企业独特的一种管理方法,其最终目的是提升人的品质: 革除马虎之心,养成凡事认真的习惯 (认认真真地对待工作中的每一件小事) 遵守规定的习惯 自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 文明礼貌的习惯
5S现场管理法:整理? 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的: ? 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;? 不必要的东西要尽快处理掉。 目的: 腾出空间,空间活用? 防止误用、误送? 塑造清爽的工作场所? 生产过程中经常有一些残馀物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。? 生产现场摆放不要的物品是一种浪费:? 即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。? 棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。? 增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。? 物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。 注意点:要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。? 实施要领:? 自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的? 制定「要」和「不要」的判别基准? 将不要物品清除出工作场所? 对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置? 制订废弃物处理方法? 每日自我检查?
5S现场管理法:整顿? 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。? 明确数量,并进行有效地标识。? 目的:? 工作场所一目了然? 整整齐齐的工??环境? 消除找寻物品的时间? 消除过多的积压物品? 注意点:? 这是提高效率的基础。? 实施要领:? 前一步骤整理的工作要落实? 流程布置,确定放置场所? 规定放置方法、明确数量? 划线定位? 场所、物品标识? 整顿的3要素:场所、方法、标识? 放置场所? 物品的放置场所原则上要100%设定? 物品的保管要定点、定容、定量? 生产线附近只能放真正需要的物品? 放置方法? 易取? 不超出所规定的范围? 在放置方法上多下工夫? 标识方法? 放置场所和物品原则上一对一表示? 现物的表示和放置场所的表示? 某些表示方法全公司要统一? 在表示方法上多下工夫? 整顿的3定原则:定点、定容、定量? 定点:放在哪里合适? 定容:用什么容器、颜色? 定量:规定合适的数量? 5S现场管理法:清扫? 将工作场所清扫干净。? 保持工作场所干净、亮丽的环境。? 目的: 消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮? 稳定品质? 减少工业伤害? 注意点:责任化、制度化。? 实施要领:? 建立清扫责任区(室内、外)? 执行例行扫除,清理脏污? 调查污染源,予以杜绝或隔离? 建立清扫基准,作为规范?
5S现场管理法:清洁? 将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。? 目的:维持上面3S的成果? 注意点:制度化,定期检查。 实施要领: 落实前面3S工作? 制订考评方法? 制订奖惩制度,加强执行? 高阶主管经常带头巡查,以表重视? 5S现场管理法:素养? 通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。开展5S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。? 目的:? 培养具有好习惯、遵守规则的员工? 提高员工文明礼貌水准? 营造团体精神? 注意点:? 长期坚持,才能养成良好的习惯。? 实施要领:? 制订服装、仪容、识别证标准? 制订共同遵守的有关规则、规定? 制订礼仪守则? 教育训练(新进人员强化5S教育、实践? 推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等) 5S现场管理法的推行步骤? 掌握了5S现场管理法的基础知识,尚不具备推行5S活动的能力。因推行步骤、方法不当导致事倍功半,甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此,掌握正确的步骤、方法是非
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