5s现场管理及推行步骤.doc

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5s现场管理及推行步骤

5S现场管理法起源于日本,5S即日文的整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)这五个单词,又被称为“五常法则”或“五常法”。   5S现场管理法的内容   5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,是日式企业独特的一种管理方法,其最终目的是提升人的品质:   革除马虎之心,养成凡事认真的习惯   (认认真真地对待工作中的每一件小事)   遵守规定的习惯   自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯   文明礼貌的习惯 5S现场管理法:整理?   将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的: ?   把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;?   不必要的东西要尽快处理掉。   目的:   腾出空间,空间活用?   防止误用、误送?   塑造清爽的工作场所?   生产过程中经常有一些残馀物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。? 生产现场摆放不要的物品是一种浪费:?   即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。?   棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。?   增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。?   物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。   注意点:要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。?   实施要领:?   自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的?   制定「要」和「不要」的判别基准?   将不要物品清除出工作场所?   对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置?   制订废弃物处理方法?   每日自我检查? 5S现场管理法:整顿?   对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。?   明确数量,并进行有效地标识。?   目的:?   工作场所一目了然?   整整齐齐的工??环境?   消除找寻物品的时间?   消除过多的积压物品?   注意点:?   这是提高效率的基础。?   实施要领:?   前一步骤整理的工作要落实?   流程布置,确定放置场所?   规定放置方法、明确数量?   划线定位?   场所、物品标识?   整顿的3要素:场所、方法、标识?   放置场所?   物品的放置场所原则上要100%设定?   物品的保管要定点、定容、定量?   生产线附近只能放真正需要的物品?   放置方法?   易取?   不超出所规定的范围?   在放置方法上多下工夫?   标识方法?   放置场所和物品原则上一对一表示?   现物的表示和放置场所的表示?   某些表示方法全公司要统一?   在表示方法上多下工夫?   整顿的3定原则:定点、定容、定量?   定点:放在哪里合适?   定容:用什么容器、颜色?   定量:规定合适的数量?  5S现场管理法:清扫?   将工作场所清扫干净。?   保持工作场所干净、亮丽的环境。?   目的:   消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮?   稳定品质?   减少工业伤害?   注意点:责任化、制度化。?   实施要领:?   建立清扫责任区(室内、外)?   执行例行扫除,清理脏污?   调查污染源,予以杜绝或隔离?   建立清扫基准,作为规范? 5S现场管理法:清洁?   将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。?   目的:维持上面3S的成果?   注意点:制度化,定期检查。   实施要领:   落实前面3S工作?   制订考评方法?   制订奖惩制度,加强执行?   高阶主管经常带头巡查,以表重视? 5S现场管理法:素养?   通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。开展5S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。?   目的:?   培养具有好习惯、遵守规则的员工?   提高员工文明礼貌水准?   营造团体精神?   注意点:?   长期坚持,才能养成良好的习惯。?   实施要领:?   制订服装、仪容、识别证标准?   制订共同遵守的有关规则、规定?   制订礼仪守则?   教育训练(新进人员强化5S教育、实践?   推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等) 5S现场管理法的推行步骤?   掌握了5S现场管理法的基础知识,尚不具备推行5S活动的能力。因推行步骤、方法不当导致事倍功半,甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此,掌握正确的步骤、方法是非

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