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高压旋喷桩施工指导书
A11公路拓宽改建工程Ⅲ标
高压旋喷桩试桩
施工作业指导书
中国路桥A11公路拓宽改建工程Ⅲ标项目经理部
2006年10月24日
高压旋喷桩试桩施工作业指导书
测量放样
复核设计图纸,熟悉现场地质条件,测量人员进行对原地表进行测量,并按规范要求整理测量资料,报请测量监理工程师进行原地表标高复测,在征得同意后进行清表30cm,拆除原有排水沟,并以素土分层回填。原地表压实经自检合格后,报请监理工程师中心实验室复检,合格后进行回填厚度30cm处理。现场技术员对横坡度、平整度进行检测,报监理工程师复核。
现场布设桩位
测量人员根据施工图纸提供的坐标、结合经监理工程师批示的高压选喷桩桩桩位布置图,在施工段落内进行布桩,桩位用小木桩红色头醒目标注,桩间距误差不大于50mm。布桩完成自检合格后,报请监理工程师验收,合格后进入下步工序。
钻机检查
检查每台桩机施工技术参数牌是否符合要求(规格为60*40cm,蓝底白字内容为:①施工段落②设计桩长③桩径④技术员姓名⑤机长姓名);
检查是否有桩机安全操作牌,文明施工牌和40*30 cm桩机编号牌,以上三块牌应固定在桩机沿施工便道一侧。
钻机就位
钻机安装在设计孔位上,使钻头对准孔位中心,偏差不得大于5厘米。同时为保证钻孔达到设计要求的垂直度,钻机就位后,必须作水平校正,使钻杆轴线垂直对准孔位,并固定好钻机,调整钻杆的垂直度偏差小于1%,自检合格后,报请监理工程师验收,征得同意后进行下一步工序。
五、浆液配制:
A、 拌合:搅拌的浆液以32.5R的普通硅酸盐水泥为主配制,掺适量的早强剂。水泥设计用量≥200Kg/m,水灰比控制在1:1。
B、 配制水泥浆:搅拌灰浆时,应先加水,根据施工配合比按水泥、早强剂顺序投料,用砂浆搅拌机将水泥浆充分拌匀,每次灰浆搅拌时间不得少于4min。水泥浆从灰浆拌和机流入集料斗时,必须有过滤筛,把水泥硬块剔出。集料斗的容量一般为0.2m3,就可以保证一定的余量,不会因浆液供应不足而断桩,也不会因浆液过多产生沉淀而引起浆液浓度不足。
六、钻进、旋喷
安装钻杆,将水泥浆从集料斗抽到旋喷高压管内,水泥浆到达喷嘴后,检验喷射方向、摆动角度,一切合格后,开始钻进,钻进到设计深度后,调整工作台和油泵阀门,使旋转速度和提升速度达到规定范围开始提杆、旋喷,由下往上成桩,喷浆至设计顶面后,继续用注浆泵注浆,待水泥浆从孔口返出后,方可停止注浆,确保固结体顶部质量。喷射作业完成后,如固结体顶部有凹陷,及时采用水灰比为0.5的水泥浆进行补灌。
施工过程中,必须时刻注意检查浆液初凝时间、压力、提升速度、旋摆角度、喷射方法等参数是否符合设计要求,并随时作好记录,如遇故障应及时排除。
喷射作业完成后,将注浆泵的吸浆管移到水箱内,在地面上喷射,以便把泥浆泵、注浆管内的浆液全部排除,防止残存水泥浆将管路堵塞。
七、移机移位,进行下一根高压旋喷桩的施工。
质量控制标准
序号控制参数控制标准值备 注1桩机安装垂直度偏差<1%查施工记录2桩位偏差±50 mm查施工记录3注浆压力≥20Mpa查施工记录4水灰比1:1查施工记录5水泥用量≥200kg/m查施工记录6桩径≥500mm开挖抽查2%7桩长不小于设计值查施工记录8旋转速度10~20r/min9喷提升速度10~25 cm/min10桩身强度不小于设计值抽芯检查
施工准备
监理验收
钻机移位
钻进、旋喷
浆液配制
监理验收
钻机就位
监理验收
测量放样
高压旋喷桩施工工艺流程图
监理验收
成桩检测
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