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道路桥梁工程技术实习小结
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实习小结报告
一、实习时间:2012.06-2013.5
二、实习地点:xxxxxxxxx
三、实习单位:xxxxxxxxxxx
四、实习主要工作:对路基,桥涵进行测量放样,以及一些试验。
五、实习过程概述
工程概况
白甸镇204国道连接线西延段道路工程BDL1标,全长约3.5km,起点桩号,西起白甸镇政府前(白古线K0+000小桥),路线向东跨越横通大桥(K0+296)沿老路布线,过江曲线(K0+820)后为新建路段,向东南方向前行约2.68km后,接二施工标段起点,终点桩号K3+500。
1、道路横断面:
本标段主线路基标准横断面路基全宽22.5m,其各部分组成为:中间带2.5m(中左侧路缘带宽2×0.5m,中央分隔带宽1.5m),行车道2×2×3.5m,硬路肩(含右侧路缘带2×0.5m)2×2.5m,土路肩2×0.5m。中央分隔带为凸型,路面横坡2.0%,土路肩横坡4.0%。
2、本标段共有桥梁三座,箱涵四座,圆管涵九座。
实习具体内容
(一)路基施工
1、路基施工准备:
(1)、测量放样。我们首先对沿线进行高程测量和中桩放样。
(2)、清理与掘除。用推土机辅以人工配合,清理掘除施工路段公路用地范围内的表土、草皮、树根、树木、垃圾、淤泥等不适用材料并运到指定地点堆放,清理掘除后的填方路段按照规范规定处理、压实到规定标准后进行路堤填筑。
(3)、要修好临时便道和路基外的排水系统,以保证路基正常施工。路基施工过程中和成型后,随时做好路基排水,以排除路基上雨水,使路基免受浸害。
2、路基填筑施工
通过上述的准备工作,根据设计路基与路面结构,确定所采用的施工机械、需要的机械数量、土方的最大压实度和最佳含水量后,即可对路基进行压实施工。
(1)、分层填筑:路基填筑采用横断面全宽、纵向分段、分层填筑的方式进行填筑
(2)、摊铺整平:填筑区完成一层填筑后,由推土机粗平,平地机精平,保证松铺厚度符合要求,填铺面在纵、横向要平顺均匀。
(3)、打格放石灰:根据灰土最大干密度计算石灰用量与没车石灰摊铺面积,打成格,石灰运到现场后按格卸灰,人工摊铺。
(4)、拌和:采用旋耕机加铧犁机路拌,拌至均匀,无灰团。
(5)、含水量检测:填筑路堤时,根据规范要求,要严格控制填料的含水量,不符合要求时,过干要洒水湿润,过湿要摊铺晾晒,合格后再进行碾压。
(6)、机械碾压:采用光轮压路机和震动式压路机碾压。
(7)、顶面修整:进行高程测量达到设计标高后,用全站仪恢复中线、放设路肩边桩,测设左、中、右三处标高,并做灰点,用平地机修筑路拱,光轮压路机碾压一遍,使路面光洁无浮屠,横向排水符合要求。
(8)、边坡修整:土质边坡依据路肩边桩用人工按照设计坡率挂线刷坡,并进行修整拍打,整修后达到棱线分明,直线平直、曲线圆顺,做到坡面平面密实。
(9)、压实度检测:碾压完用灌砂法进行压实度的检测,当压实度达到设计要求时才可进行下一层的铺筑。
3、沟塘处理
根据图纸的设计要求,标段内沿线沟塘主要采取围堰、抽水、清淤后,将原河塘边坡面开挖成宽度不小于100cm向内倾斜3%的台阶,然后换填40cm碎石,然后用5%石灰土填筑至整平高程。
(二)、桥涵施工
1、管涵施工工序:准备工作→测量放样→沟槽开挖→管基底夯实→碎石垫层→管道基础浇筑→管道铺设→管道接口→砌筑井→沟槽回填(分层夯实)。
2、圆管涵施工注意事项
(1)、管节是在工厂集中预制。
(2)、涵洞的接缝及沉降缝构造按照图纸中的要求进行处理,另外在涵洞基础襟边以上,沿着接缝或沉降缝周围设置厚20cm,顶宽25cm粘土保护层。
(3)、在进行施工放样时,我们一定要注意管涵的全长、管节的配置以及洞口翼墙的准确位置。要将误差弄到最小。
(4)、管基分为两次浇筑,在浇筑基础前先填10cm 的砂砾垫层,并注意基础沉降缝的设置,此时还应注意预留管壁厚度及安放管节座浆混凝土2~3cm,待安放管节后再浇筑管底以上部分,并应保证新旧混凝土的结合,以及管基与管壁的结合。
(5)、涵洞顶及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土须分层对称夯实,压实度达到96%。
(6)、对于建在软土地基上的涵洞,首先要对对地基作必要的处理,并采取措施,使大部分地基沉降在建成以前完成。
(7)、在施工过程中,如果涵顶覆土厚度小于0.5m时,严禁任何重型机械和车辆通过。
3、箱涵施工工序:筑围堰与抽水处理→箱涵地基处理→基础混凝土→底板混凝土→涵身与耳墙混凝土→端墙浇筑及四角挡土墙→沟槽回填(分层夯实)→边坡防护
4、箱涵施工注意项
(1)、我们标段的箱涵施工采用的是就地浇筑施工,全箱分为两次浇筑,第一次浇筑至底板内壁以上的30cm,两次浇筑的接合面应按工作缝处理方法,保证有良好的结合面,各类钢筋搭
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