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解腐蚀15表面覆盖层.金属覆盖层
表面清理 ;表面清理方法 :;除锈 ;喷射(喷砂)除锈:除锈效果好,可使基体露出金属本色。
以压缩空气为动力,带动磨料通过专用的喷嘴,高速喷射到金属表面,靠冲击与摩擦力除去锈层和污物。
磨料:激冷铁砂、铸钢碎砂、铜矿砂、铁丸或钢丸、金刚砂、石英砂等
装置:空压机、喷砂罐、喷嘴
存在问题:粉尘问题
解决办法:湿法喷砂和密闭喷砂
;注意问题:
注意安全。
喷砂后用压缩空气将金属表面的灰尘吹净,并在规定时间内涂上底漆或采用其它措施防止再生锈。;1. Sa3最彻底清理级? ?表面呈一致的灰白色,有一定的粗糙度以提高涂层的附着力。表面上的油脂、污垢、氧化皮、锈、腐蚀物、氧化物和其他杂质均应彻底清除干净。
2. Sa2.5很彻底地清理级? ?表面上所有的油脂、污垢、氧化皮、锈、腐蚀物、旧漆和其他杂质被清除,允许存在由于清理不彻底而出现的阴影或色差,??至少要有95%表面达到Sa3的水平,5%表面仅出现轻度色差。
3. Sa2较彻底清理级? ?表面上的油脂、污垢、铁锈和其他杂质全部清除,锈、氧化皮和旧漆被清除,允许存在由于锈和氧化皮清除不够彻底而出现的阴影或色差。如果钢材表面已发生点蚀,蚀点深处会存在少量的锈或旧漆。??
4. Sa1非彻底清理级? ?表面经全面清理,油脂、污垢、松动的锈皮、松动的氧化皮、松动的漆皮被清除,与基材结合牢固的氧化皮、锈、油漆和涂层允许在喷漆清理后残留在表面,表面上出现大量的分布均匀的金属斑点。;化学除锈;酸洗膏除锈
酸洗的酸加缓蚀剂和填料制成膏状物,涂在金属表面,除锈后用水清理,再涂以钝化膏
锈转化剂清理
锈转化剂:转化液:A液体
黑色粉末:B(促进剂)
方法:将两种组分按一定比例混合后1 小时,采用刷涂、辊涂方法涂于钢铁表面(表面带有一定水分也可施工)利用锈转化剂与锈层反应,在钢铁表面形成一层附着紧密牢固的黑色的转化膜。
保护膜具有一定的保护作用,同时与各种树脂、涂料有良好的结合力。;除油;碱溶液除油:
在碱溶液中利用乳化作用和皂化作用除去金属表面油污;
NaOH及其它化学药剂配成溶液,加热条件下除油。
水基清洗剂除油:
水基清洗剂以水为溶剂,主要成分是表面活性剂,再配以助洗剂、缓蚀剂,稳定剂等辅助成分。
水基清洗剂种类多,清除油污效果好,节约能源,具有很大的优越性,现已得到很快的发展。 ;钢铁工件化学除油的一种配方及工艺条件;电化学除油
将金属置于一定配方的碱溶液中,作为阴极(阴极除油法)或阳极(阳极除油法),配以相应的辅助电极(用耐碱稳定性高的金属钢板或镀镍的钢板 ),通以直流电一段时间,以除去油污
利用电解时在电极表面析出的气体将油污强行从工件表面脱离
溶液组成和化学除油大体相同,但碱含量较低
特点:除油效果好,速度快,主要用于一些表面处理要求高,工件形状不太复杂的场合
;混凝土表面处理
清理表面灰尘、油污、腐蚀产物,损坏部分修好
施工前烘干脱水,含水量不大于5-6%
混凝土表面用水泥砂浆和树脂胶泥找平
;覆盖层保护 ; 复盖层保护技术的主要种类 ; 油漆涂料
塑料涂覆
非金属 搪瓷
覆盖层 钢衬玻璃
非金属材料衬里
暂时性防锈层; 金属覆盖层(按在介质中的腐蚀行为);
电解质溶液
; (2) 阴极性覆层 ;
电解质溶液;各种金属覆盖层简介
(一)金属镀层 ;(1) 热喷涂(亦称喷镀);分类:
根据热源可分为火焰喷涂、电弧喷涂和等离子喷涂。
三种喷涂方法的比较
;线材火焰喷涂:以氧—乙炔焰作为热源,喷涂材料为线材,对线材的加热融化和雾化是通过线材火焰喷枪实现的,对不同直径和材质的线材,采用不同的喷嘴和空气帽,并调节送丝速度,特殊情况下,可用惰性气体作雾化气流。
电弧喷涂:将两根被喷涂的金属丝作为自耗性电极,利用端部产生的电弧作为热源来融化金属,用压缩空气流雾化的热喷涂方法。 ;a;火焰喷涂流程图;电弧喷涂流程图;热喷涂操作过程
表面清理:钢铁基体需进行非常彻底的喷射或抛射除锈,需要一定的粗糙度,一般达到Sa21/2以上。
操作参数
喷涂距离:一般100-150mm
喷涂角度:射流轴线与基材表面切线之间的夹角,一般不能小于45°
喷枪移动速度:一般7-18mm
封闭处理
一般用乙烯基树脂、酚醛、改进型环氧酚醛树脂或聚氨树脂填充孔隙 ;优点:镀层厚度不受限制,对修复较长工件特别有利。喷涂工艺和设备比较简单,移动方便,不管设备和部件的形
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