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第十章 纸的抄造;第二节 抄纸前纸料的处理;一、纸料系统的组成; 供浆系统
一)储浆池:
1、作用:贮存浆料,保持生产的稳定性和连续性;一般贮浆池浓度3~4.5%。
2、类型:
立式储浆池:旧式纸机,储存时间:1~4h
卧式储浆池:新式纸机、连续打浆,储存时间:20min。
;二)配浆:
加入各种填料,调配浆料的成分构成。
配浆方式:连续配浆和间歇配浆
因为连续配浆设备好,所以一般均采用该方式。
三)调浆箱:调节来料量。
四)调浓(纸料的稀释):用白水对配浆来的浆料(3~5%)进行稀释至0.1~1.0%,来适合上网的浓度,保证纸浆质量的稳定。
;供浆要求:
1、任务:保证将纸料连续、均匀、稳定、干净地送到流浆箱的进浆总管。
2、要求:
1)送上纸机的纤维量要恒定。
2)配比要稳定。
3)送上纸机的纸浆的浓度、温度、pH值等工艺条件要稳定。
4)纸浆要干净,尘埃小,没有浆团、渣质,纤维分散好。;供浆系统流程图;拓展:白水系统和造纸用水循环;造纸白水的组成和特性;白水中固形物的尺度;
;
;
;二、纸料的调量和稀释;二、纸料调量和稀释方法
1、调浆箱内稀释法:又称混合箱,浆料与白水在箱内混合。
2、调浆箱外稀释法:;3、使用定量控制阀的冲浆泵内冲浆法:
1)易于排出由纸料带来的游离状空气、减少进入上升浆流带来的脉冲;
2)能避免管道边出现急剧空气的空化现象,保证纸机定量的稳定;
3)使用低脉冲冲浆泵,减少供浆系统的压力脉冲。;4、使用可控速度成浆泵的冲浆泵内冲浆法:
其特点是使用可控速度的成浆泵起到调量的作用;通过变更和控制成浆泵的转速达到控制输送往冲浆泵的纸料流量,从而达到准确调量和稳定纸张定量的目的;?;三、影响稀释后纸料浓度的因素
1、 进入调浆箱的纸料浓度的变化。
2、白水浓度的变化。;三、纸料的净化和筛选;;锥形除渣器的选型和使用:;“分级”和“分段”;锥形除渣器控制工艺条件 ;筛选;影响压力筛筛选效果的因素;旋翼转速:加快可提高生产能力和筛选效率,
但电耗大,纸料易产生脉动作用。一般为250~550转/分。
筛孔的???择:对于长纤维生产高级纸或者纸料中含有较多轻质颗粒状杂质如油墨球时,采用缝筛较为有效。而圆孔筛对片状杂质、细长杂质较为有效。孔径通常为1.0~3.2mm。
筛内空气:筛内空气增加会减少有效工作面积,应及时排除。;用于气垫流浆箱的稳压罐
1 一液一气贮存罐 2 一产生能够吸收压力脉冲的湍流 3 一阶梯扩散器板 4 一纸料进口 5 一纸料出口;The end
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