非电量电测 流量检测及仪表.ppt

流量、流量检测及仪表;内容提要;N.0 流量检测及仪表 流量检测是控制生产以及经济核算的一个重要检测参数。 1 流量的基本概念 流量指单位时间内流过某一截面的流体数量。即瞬时流量。表示方法有： 质量流量M （t/h、 kg/h 、 kg/s ） 体积流量Q （m3/h、 L/h、 L/min ）;总量指一定时间内流过某截面的流体流量的总和。 即累计流量。 以 t 表示时间，则流量和总量之间的关系是：;2 差压式流量计 差压式（也称节流式）流量计是基于流体流动的节流原理，利用流体流经节流装置时产生的压力差而实现流量测量。;节流现象 流体在流过节流装置时，在节流装置前后的管壁处，流体的静压力产生差异的现象称为节流现象。 节流装置包括节流件和取压装置。;节流件是能使管道中的流体产生局部收缩的元件，应用最广泛的是孔板，其次是喷嘴、文丘里管等。;静压能表现在流体对管壁的压力，动能表现在流体有流动速度。这两种能量在一定条件下可以互相转化。;截面Ⅰ处能量= 截面Ⅱ处能量+损耗;式中： ?——为流体在截面Ⅰ-Ⅰ与Ⅱ-Ⅱ之间的动能损失系数； g ——为重力加速度； ;S1、S2分别为Ⅰ-Ⅰ和Ⅱ-Ⅱ处的流束截面积。 ;S0——孔板的开孔面积。 另外，取紧挨孔板前后的管壁压差（P1- P2）代替（P’1- P’2），为此引用系数ψ 加以修正：;代入v2式，得 ;体积流量 ;故流量系数α与节流装置的结构形式、取压方式、开孔面积与管道截面积之比m、管壁粗糙度、流体流动状态等因素有关；很难准确计算，一般通过实验确定。因此，节流装置都是标准化的，由厂家提供α数据。;标准节流装置 标准节流装置包括标准节流件和标准取压装置。节流装置标准化的具体内容有：节流装置的结构、尺寸、公差、光洁度、取压孔位置和使用条件等。标准节流件有：;标准节流装置取压方法有角接取压法和法兰取压法两类。 如角接取压法是在孔板前后端面与管壁的夹角处取压。 ;当标准节流装置安装好后，只有流体流动状态是影响流量系数的可变因素。 因为，基本流量公式是在管道内流体均匀流动的前提下导出的，因此要求被测流体为湍流状态。;其中，v为流速，D为管道内径，ρ为流体密度，η为流体动力粘度。;标准节流装置使用条件 流体应当清洁，充满圆管并连续稳定地流动。 流体的雷诺数在104～105以上，不发生相变。 管道必须是直的圆形截面，直径大于50mm。 为保证流体在节流装置前后为稳定的流动状态，在节流装置的上、下游必须配置一定长度的直管段。;3 转子流量计 在工业生产中经常遇到小流量的测量，因流体的流速低，要求测量仪表有较高的灵敏度，才能保证一定的精度。;工作原理 转子流量计与前面所讲的差压式流量计在工作原理上是不相同的。差压式流量计是在节流面积（如孔板流通面积）不变的条件下，以差压变化来反映流量的大小。而转子流量计，却是以压降不变，利用节流面积的变化来测量流量的大小，即转子流量计采用的是恒压降、变节流面积的流量测量方法。;当流体自下而上流过锥形管时，位于锥形管中的转子受到向上的浮力和推力，使转子浮起。当此力正好等于转子重力时，则作用在转子上的上下两个力达到平衡，此时转子就停浮在一定的高度上。 当被测流体的流量增大时，作用在转子上的向上的推力就加大，转子上移。而随着转子上移，流体的流通面积增大，流过此环隙的流体流速变慢，推力减小。;当流体作用在转子上的力再次等于转子在流体中的重力时，转子又稳定在一个新的高度上。这样，转子在锥形管中的平衡位置的高低与被测介质的流量大小相对应。如果在锥形管外沿其高度刻上对应的流量值，那么根据转子平衡位置的高低就可以直接读出流量的大小。这就是转子流量计测量流量的基本原理。;流量测量中转子的平衡条件是：压差力 =重力 S?P = （ ?z -?f ） g V;将平衡式变为：;故：转子流量计是以定压降、变节流面积法测量流量的。;1、锥形管是玻璃的，直接目视转子的位置。 2、在转子内安装磁铁，锥形管外安装磁环随转子上下移动，触发显示。;3、在转子内安装磁铁，锥形管外安装双霍尔磁场传感器，测出磁场的水平分量和垂直分量，可确定转子位置。;从流量公式可知，流量值与被测流体密度有关。为了便于成批生产，生产厂是在工业标准状态下（20℃，0.10133MPa），用水或空气进行标度。;4 靶式流量计 使用悬在管道中央的靶作为节流元件，流体作用于靶上的推力与流速有定值关系。推力F 经杠杆引出，由力平衡变送器测出。;理论分析及实验证明，流体作用于靶上的推力F 与流体流速 v 的平方成正比;式中，;5 椭圆齿轮流量计 椭圆齿轮流量计是利用两个相互啮合的椭