流脱硫技术及比较选编.ppt

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流脱硫技术及比较选编

脱硫技术及比较 ;1 湿式脱硫; 催化氧化法是用含有栲胶、PDS等催化剂的碳酸钠或氨水溶液吸收H2S,然后溶液用空气氧化再生,在催化剂的作用下,H2S转化为硫泡沫悬浮在脱硫液中,经过分离、熔融而得到硫磺,溶液再生后可重复使用。 醇胺法通常是用甲基二乙醇胺、二乙醇胺等脱硫液将H2S吸收下来,脱硫液经过加热解吸再生而重复使用,再生出的H2S用Claus硫回收工艺转化为硫磺。;湿式催化氧化法(络合铁法)脱硫工艺流程图;湿式的络合铁法工艺与PDS法基本相似,所不同的是催化剂是三价铁离子,硫容相对PDS法更高一些; 络合铁法工艺同样存在硫磺堵塞管道及腐蚀问题以及少量污水外排,化学药剂及维护费用不小;;2 干法脱硫;氧化锌脱硫剂适合于高温应用,氧化铁和活性炭适合于常温脱硫,其脱硫原理分别为: ZnO+H2S==ZnS+H2O--(氧化锌) 2H2S+O2==2S+2H2O--(活性炭) Fe2O3+3H2S== Fe2S3+3H2O--(氧化铁);干式脱硫工艺(无氧型)流程图;干式脱硫工艺(有氧型)流程图;干法脱硫特点;3 自循环OR-GREEN脱硫 ;自循环OR-GREEN脱硫流程 ;自循环OR-GREEN脱硫工艺原理 ;自循环OR-GREEN脱硫 ;自循环OR-GREEN脱硫所用化学药剂 ;D.表面活性剂(VM-660) 硫颗粒会附着于微小的气泡上或是被碳氢化合物裹挟因而漂浮于溶液的表面而不是从溶液中沉淀析出。连续添加入少量的表面活性剂(VM-660)可以促进硫颗粒的润湿,使其能够沉淀于氧化装置的圆锥形底部,并因而能够被清除出系统。 ;F.初始药剂(VM-630) 在处理过程中会连续产生出少量的硫代硫酸盐,虽然硫代硫酸盐是一种副产品,但它有减少螯合物降解的有益副作用。由于在系统启动的初始阶段中溶液里的硫代硫酸盐非常少,因此需要在这段时间内加入浓缩的硫代硫酸盐溶液,用以阻止螯合物的降解。;硫化氢脱出率高( 一步反应的脱出率99.99+% ) 工艺简单、安全,系统不使用任何有毒的化学物质,也不会产生任何有害的废弃物,控制简单,系统安全系数高 适合于产量在200公斤-20吨/天的小型硫化氢脱除装置 适应H2S含量在0~100% 操作条件为常温;4 分子筛脱硫 ;40℃的原料气进入分子筛脱硫塔的顶部,自上而下在分子???脱硫塔内完成吸附脱水过程。干燥后的天然气经粉尘过滤器过滤后去用户。 过滤器出来的部分天然气成为再生气,再生气经再生气加热器加热,加热后的再生气先自上而下进入分子筛脱硫塔热吹,分子筛吸附的硫化氢被高温再生气加热脱附,脱附后的硫化氢与再生气一起进入火炬燃烧。;两塔流程,分子筛脱硫塔1个操作周期内吸附8小时,再生加热4.5小时,冷却2.5小时,升降压时间各0.5小时,每16小时循环一次。运行期间一塔吸附、另一塔同时冷却、再生。保证了原料气、产品气系统流量稳定,再生气加热炉间断操作。;采用两塔切换的运行方式,流程简单,操作可靠,维修方便; 原料气入塔,气体通过吸附塔的方向是自上而下;再生气入塔,气体通过吸附塔的方向是自下而上。这样,大流量的原料气自上而下不会导致吸附剂的流态化,吸附剂颗粒之间没有相互磨损,寿命长; 吸附塔进口采用非线性开孔的气体分布器,在吸附塔出口设计有细密开孔的气体收集器,可以保证吸附塔气体呈现活塞流状态,吸附剂得到最大利用率。;分子筛脱硫特点 ;5 四种脱硫方法对比

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