形状及位置公差表示法.pptVIP

形状和位置公差 通则、 定义、符号和图样画法 （GB/T 1182-1996） ;目 录;一、概述;关联要素即是对其它要素有功能相关的要素。;二、符号;;2)附加符号 对形位公差有附加要求时应标注相应符号，见表2。 表2;表2（续）;3)形位误差的限定符号 对于某些要素除规定其形位公差的宽度或直径外，还要求在公差带内进一步限定该要素误差的变化方向，此时应在框格中公差值后加注相应的限制符号，见表3。 ;4)公差框格 公差要求在矩形方框中给出，该方框由2格或多格组成。框格中的内容从左到右按以下次序填写。 ;形位公差符号的尺寸和比例 ; 公差框格应水平或垂直地绘制，其线型应为细实线。框格的推荐宽度应为： a）第一格等于框格的高度； b）第二格与标注内容的长度相适应； c）第三及以后各格（如属需要），与有关字母的宽度相适应。 框格的竖划线与标注内容之间的距离应至少为线条粗细的两倍，且不得少于0.7mm。 ;当一个以上要素作为被测要素，如6个要素，应在框格上方标明如“6×”“6槽”。 如对同一要素有一个以上的公差特征项目要求时，为方便起见可将一个框格放在另一个框格的下面。 ;三、标注;表4 框格的标注基本符号 ;1）被测要素的标注 用带箭头的指引线将框格与被测要素相连，按以下方式标注： a）当被测要素是轮廓要素时,箭头应指向轮廓线,也可指向轮廓线的延长线,（但必须与尺寸线明显地分开）；; b）当指向实际表面时，箭头可置于带点的参考线上，该点指在实际表面上； ; c）当公差涉及轴线、中心平面或由带尺寸要素确定的点时，则带箭头的指引线应与尺寸线的延长线重合。 ;四、公差带; ; 如在公差值前加注“φ”，则公差带是圆柱形或圆形，如加注“sφ”，则是球形。 ;形位公差标注的特殊规定 公共公差带 对几个表面有同一数值的公差带要求，其表示法按下图。;同一公差带控制几个被测要素时，应在公差框格上注明“共面”两字。; 公差框格不与被测要素相连。每一个被测要素上标以符号及字母，框格上方标上被测要素的数量及字母代号3×A，并在其后面加注“共面”。 ;五、基准;基准符号 ; 基准要素的常用标注方法： 当基准要素是轮廓线或表面时，在要素的外轮廓上或在它的延长线上（但应与尺寸线明显地错开），基准符号还可置于用圆点指向实际表面的参考线上。 ; 当基准要素是轴线或中心平面或由带尺寸的要素确定的点时，则基准符号中的线与尺寸线一致。如尺寸线处安排不下两个箭头，则另一箭头可用短横线代替。 ;单一基准：单一基准要素用大写字母表示，标注在框格的第三格中。 公共基准：由两个要素组成的公共基准，用由横线隔开的两个大写字母表示。 三基面体系：由两个或三个要素组成的三基面体系，表示基准的大写字母应按基准的优先次序从左至右分别置于各格中（其顺序与字母顺序无关）。 ;任选基准的标注方法 ;特殊表示方法 全周符号 形位公差特征项目如轮廓度公差适用于横截面内的整个外轮廓线或整个外轮廓面时，应采用全周符号。 ;局部限制的规定 ; 如仅要求要素某一部分的公差值，则用粗点划线表示其范围，并加注尺寸。 ;理论正确尺寸 ;延伸公差带 对于螺纹件（螺钉、螺柱、螺栓等），销，键等联接件，如各自给出形位公差要求，常会出现虽各自能满足所给出的形位公差要求，但仍无法保证装配的情况。其原因是在装配时，联接件之间产生了干涉现象。为避免联接件在装配时产生的干涉现象，以保证其顺利装配，应该采用延伸公差带。 符号及标注 采用延伸公差带时应加注延伸公差带符号，延伸公差带符号采用其英文字母Project Tolerance Zone中的第一个字的字首P并围以圆圈，即 。 ;延伸公差带常用于螺纹联接、销联接和键联接等。 ;最大实体要求 最大实体要求：是指要求实际要素处处不得超越实效边界的一种公差原则。即实际轮廓要素应遵守实效边界，作用尺寸不超出（对孔不小于，对轴不大于）实效尺寸。 最大实体要求用符号 表示，此符号置于给出的公差值或基准字母的后面，或同时置于两者后面。 ;最小实体要求 定义：被测要素的实际轮廓应遵守其最小实体实效边界，当其实际尺寸偏离最大实体尺寸时，允许其形位误差值超出在最小实体状态下给出的公差值的一种要求。 最小实体要求用符号 表示，此符号置于给出的公差值或基准字母后面或同时置于两者后面。 ;自由状态条件 对于非刚性零件的自由状态条件用符号 表示，此符号置于给出的公差值后面。 ;基准目标 当需要在基准要素上指定某些点、线或局部表面来体现三基面体系中各基准要素时应标注基准目标。基准目标一般在大型零件上采用，其标注方法如