第4章形状公差和位置公差及其误差112P材料.ppt

第4章 形状公差和位置公差及其误差的检测;课时数：2课时 重点：重点是形位公差的特征项目符号及形位公差的标注方法。 难点:形位公差的标注 。 授课方式：新授 教具：课件 新课导入：零件在加工过程中，机床—夹具—刀具组成 的工艺系统本身的误差，以及加工中工艺系统的受力变 形、振动、磨损等因素，都会使加工后的零件的形状及 其构成要素之间的位置与理想的形状和位置存在一定的 差异，这种差异即是形状误差和位置误差，简称形位误 差。零件的形位误差直接影响零件的使用性能。;4.1.1形位误差对零件使用性能的影响 1. 影响零件的配合性质 2. 影响零件的功能要求 3. 影响零件的可装配性 ; 形位公差是用来限制形位误差的。形位公差研究的对象是零件的几何要素。构成零件几何特征的点、线、面称作零件的几何要素，简称要素。如图4-2所示。 ;1. 按存在的状态分 (1)实际要素 零件上实际存在的要素，通常用测得要素来 代替。由于存在测量误差，测得要素并非是实际要素的真 实体现。 (2)理想要素 具有几何学意义的要素，即设计图样上给出 的要素，它不存在任何误差。; ;3. 按结构特征分 (1)轮廓要素 构成零件外形的要素。 (2)中心要素 对称轮廓要素的对称中心面、中心线或 点。 4. 按功能关系分 (1)单一要素 仅对其本身给出形状公差要求的要素。 (2)关联要素 对其他要素有功能关系的要素，即给出 位置公差要求的要素。;4.1.3形位公差的特征项目符号;4.1.4形位公差的标注 ;填写公差框格应注意以下几点： 1） 形位公差值均以毫米为单位的线性值表示，根据公差带的形状不同，在公差值前加注不同的符号或不加符号，如图4-4a、图4-4b、图4-4e所示。;填写公差框格应注意以下几点： 2) 多个被测要素有相同的形位公差要求时，应在框格上 方注明被测要素的数量，如图4-4b所示。对被测要素的 其他说明，应在框格的下方注明，如图4-4a所示。;填写公差框格应注意以下几点： 3）对同一被测要素有两个或两个以上的公差项目要求时， 允许将一个框格放在另一个框格的下方，如图4-4d所示。;填写公差框格应注意以下几点： 4) 对被测要素的形状在公差带内有进一步的限定要求时，应在公差值后面加注相应的符号,见表4-2。;表4-2 形位公差标注中的有关符号;2. 被测要素的标注 ;图4-6;图4-6;图4-6;图4-6;5) 标注位置受到限制时，可以用字母表示被测要素，如图4-7b和图4-7d所示 。;3. 基准要素的标注 ;2）只有一个基准要素时，按图4-4f填写 。 3）由两个要素组成一个公共基准时，按图4-4c填写 。 4）由三个要素组成基准体系时，应按优先次序从左到右填写，如图4-4e所示。;(2)基准符号的标注位置; 3）基准要素为中心要素时，基准符号的连线应与相应轮廓的尺寸线对齐，而且无论该中心要素是外表面还是内表面，基准符号都应位于尺寸线的外侧，如图4-9e所示。 4）有时基准符号的粗短横线可以代替尺寸线的一个箭头，如图4-9e所示。 ;本课小结;4.2形位公差带 ;概 述;图4-10 形位公差带的形状 ;4.2.1形状公差和形状公差带 ;;2. 平面度 ;3. 圆度 ;4. 圆柱度 ;4.2.2轮廓度公差及其公差带 ;图4-15 线轮廓度公差带 ;2. 面轮廓度 ;图4-16 面轮廓度公差带 ;4.2.3位置公差及其公差带 ; (1) 平行度 平行度公差用于限制被测要素对基准要素平行方向的误差。平行度公差带的形状有两平行平面、两组平行平面和圆柱等。 ;图4-17 平行度公差带 ;面对面、线对线的平行度公差 带;（2）垂直度 ;图4-18 面对面、线对面（任意方向）、线对线的垂直度公差带 ;图4-19 线对面（给定一个方向）、面对线的垂直度公差带 ;（3）倾斜度 ;图4-20 面对面、面对线的倾斜度公差带 ;图4-21 线对面在任意方向和给定一个方向的倾斜度公差带 ;定向公差带的个特点 ;2. 定位公差及其公差带 ;（2）对称度 ;（3）位置度 ;图4-26 位置度公差带; 定位公差的特点：一是公差带的位置固定，二是定位公 差可以同时限制被测要素的形状误差、方向误差和位置误差。 在对同一要素同时给出形状、定向和定位公差时，各公 差值应满足t形状＜t定向＜t定位。 ;3. 跳动公差及其公差带 跳动公差是按照特定的检测方式规定的公差项目。它是 指被测实际要素绕基准轴线回转时所允许的最大跳动量，即 指示表在给定方向上的最大与最小读数差的允许值。 ; 圆跳动公差是被测关联实际要素绕基准轴线无轴向移动地旋转一周时，位置固定的指示表在任意