钻孔工程桩桩的技术交底.docVIP

技术交底书 交底文件名称： 钻孔工程桩施工 编号：JSJD-003 工程名称齐齐哈尔南站站房工程交底项目名称钻孔工程桩施工交底单位中铁十八局集团齐齐哈尔项目部被交底单位 桩基施工队交底时间2013年 6月 3日交底地点施工现场交底人(编 制人)签名被交底负 责人签名并有 等部门代表参加，共 人技 术 交 底 书 主 要 内 容  详见附件《钻孔工程桩施工技术交底书》  注：本技术交底书一式两份，一份交给施工队各工班，另一份交资料室存档。 编制： 复核： 钻孔工程桩施工技术交底书 1、工程概况 本工程工程桩共计442根，其中桩径800mm，为416根，桩径600mm，为26根，长度分别为12m,14m,30m和34m。ZJ-1???CT1-1、CT1-2为摩擦端承非后注浆桩，其他采用摩擦端承桩桩端桩侧后注浆，每根桩有声测管2根，注浆管4根，其中2根注浆管通长设置，另外2根桩侧下部注浆管设置距桩底12m和18m的位置。 2、施工准备 2.1技术准备 2.1.1掌握场地的工程地质和水文地质资料； 2.1.2读懂桩基设计图纸和技术要求，原材料送检和混凝土配比申请。 2.1.3了解场地及临近区内的危房等特殊建筑物分布情况基地下障碍物（旧基础、地下工程、管线等）的分布 2.2现场准备 2.2.1对桩位进行测量定位自检； 2.2.2护筒埋设检查、测量复核； 2.2.3泥浆池、沉淀池的检查； 2.2.4检查制作钢筋笼的钢筋型号、种类、数量是否满足设计要求，钢筋加工各部位尺寸、焊接质量是否满足设计与规范要求，有无埋声测管、注浆管等。 2.3主要机具设备 反循环钻机、吊车、挖掘机、推土机、混凝土导管、隔水栓、储料斗、泥浆泵等。 3、施工工艺流程和施工方法 3.1施工工艺流程 反循环钻机钻孔灌注桩施工顺序为：初步放样→场地平整→恢复定线→护筒埋设→钻孔→成孔检测清孔→下钢筋笼→下导管→二次清孔→砼浇注→破桩头→成桩检测。 3.2施工工艺要点 3.2.1初步放样：施工前先排水、修路、清除桩基位置的杂草和淤泥，换填山皮土并刮平压实，使施工机具顺利进出，能保证钻机在施工中平稳，然后根据设计提供的导线点（经导线复测闭合后）及水准点用光电全站仪及水准仪定位。 3.2.2场地平整：采用推土机将场地内试桩范围内部平整的部位进行粗平，碾压，使其在同一平面上。 3.2.3护筒埋设，恢复定线：护筒埋设是重要一环，起到定位、导向，靠筒内水位和泥浆比重使孔内水压大于外部水压，防止塌孔，护筒内径比桩径大200~400mm，护筒高度宜高出地面0.5m，护筒的埋设深度应根据设计要求或桩径及水文地质情况确定，一般情况埋置深度宜为2~3m。护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实，埋设时位置要准确，护筒要竖直。护筒中心竖直线应与桩中心线重合，平面允许误差50mm，竖直线倾斜不大于1％，护筒顶部焊加强筋和吊耳，开出水口，钻进过程中要经常检查是否发生偏移和下沉，并及时纠正。 3.2.4钻孔：应按设计资料绘制的地质剖面图，选用适当的钻孔机具和泥浆。 3.2.4.1泥浆的配制：为保证中层易液化坍塌砂质层的成孔质量和最终能将孔底清理干净，对泥浆的比重与粘度制定严格指标。泥浆的好坏是成孔质量的重要保证之一，如果配置了高质量的泥浆，在长期停钻的情况下，沉积物很少，此外，优质的泥浆可使孔壁形成一层粘性好、密度大渗透性差的泥皮，这层泥皮可防止孔内泥浆外渗，大大减缓孔内水头降低的速度，这也是使孔壁稳定的有效措施。 3.2.4.2反循环钻机钻孔注意事项 ① 钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修，钻机就位后，应平稳，不得产生位移和沉陷，开孔的孔位必须准确。 ② 钻头同钢护筒中心位置偏差不大于2cm，升降钻头时要平稳，不得碰撞护壁和孔壁。 ③ 钻孔作业必须连续，并作钻孔施工记录，钻孔记录必须真实反映钻进的具体情况,钻孔记录应至多1小时填写一次,写明钻进的长度,标高,钻进过程中碰到的异常情况，取样的标高要在施工记录中有所体现。合适的泥浆性能对成孔至关重要，施工中要求每小时必须对泥浆的各项性能指标进行测定,并及时调整至满足规范要求范围内,确保成孔安全（在钻进过程中泥浆比重为1.2-1.3）。不符合要求的随时改正，注意补充新拌的好泥浆，在整个施工过程中，泥浆的损失较小，水头始终保证在2m左右，有效地防止了孔壁坍塌，埋钻头的现象发生，确保了钻孔桩的成孔质量和成孔速度。 ④ 钻进过程中，每进2-3m检查钻孔直径和竖直度，如果超出规范时应及时调整。钻