13一建机电07防腐蚀工程施工技术.docVIP

防腐蚀工程施工技术 P77 一、设备及管道防腐蚀分类、结构和施工内容 1.设备及管道防腐蚀分类：按金属腐蚀过程的机理，可以划分为化学腐蚀和电化学腐蚀；按腐蚀发生的过程和环境，可以划分为以下几类：大气腐蚀、水的腐蚀、土壤腐蚀、高温腐蚀、化学介质腐蚀；按腐蚀程度分为强腐蚀、中等腐蚀、弱腐蚀三类。 3.设备及管道防腐蚀施工的主要内容包括钢材表面处理、防腐蚀结构层的施工、涂层测厚检验三个环节。 （二）钢材表面处理的质量等级要求 钢材表面处理的质量等级要求应按除锈方法和除锈程度确定，并符合如下规定： 1. 手工或动力工具除锈金属表面处理质量等级分为两级： St2级：彻底的手工和动力工具除锈。 St3级：非常彻底的手工和动力工具除锈。底材显露部分的表面应具有金属光泽。 2. 喷射或抛射除锈金属表面处理质量等级分为三级： Sa2级：彻底的喷射或抛射除锈 Sa2 1/2级：非常彻底的喷射或抛射除锈。 Sa3级： 表面应显示均匀的金属色泽。 3. 火焰除锈金属表面处理质量等级为F1 4. 化学除锈金属表面预处理质量等级为Pi级。 5. 当设计文件或产品技术文件无规定时，钢材喷（抛）射除锈后的表面粗糙度Rz宜为40~75μm。（魏押） （二）对防腐蚀结构施工的技术要求 1.设备和管道防腐蚀涂装宜在焊接施工包括热处理和焊缝检验等完毕，系统试验合格并办理工序交接手续后进行。 2.经处理后的金属表面，宜在4小时内进行防腐蚀结构层的施工。当空气湿度较大，或工件温度低于环境温度时，应采取加热措施防止被处理的工件表面再度锈蚀。当涂装表面的温度高于露点温度3度时方可施工。 3.对于复合层涂层防腐蚀施工，底漆、中间漆、面漆应配套使用，宜选用同一厂家。不同厂家的防腐蚀涂料如需配套使用，应经试验确定。配制和试验防腐蚀涂料时，宜采用气动搅拌器搅拌，并也应搅拌均匀。涂底漆前应对标识、焊接坡口、螺纹等特殊部位加以保护。 P79 （三）对防腐蚀工程施工质量检验要求 防腐蚀工程施工过程中，必须进行中间检查。 1）涂层表面目视检查；2）干燥漆膜厚度用涂层测厚仪进行测厚；3）粘结力或附着力检查；4）电火花检测。 一、涂料施工方法应用 2.涂层的施工可采用刷涂法、滚涂法、空气喷涂法和高压无气喷涂法（距离与夹角进行区分）。