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海洋石油111FPSO内部培训(单点)选编
海洋石油111 FPSO内部培训;一、番禺油田简介和概述 ;;图二:番禺油田平面布置图;二、单点系泊系统;2.1、 单点系泊系统组成; 2.1.2 系统组成
整个单点由系泊系统包括吸力锚、锚链、沉箱、浮筒、
单点、液压操作系统、通风及消防等系统组成。其中液压操
作系统分两个液压控制单元:一个主液压站单元,负责给旋
转接头的原油滑环密封部充压,使密封部对原油滑环内的腔
室起密封作用。另一是副液压站单元,其作用是向单点动设
备提供液压动力源,即机械锁紧装置、回接大绞车、污水
泵、充水阀及开关舱盖的液压臂等,同时通过这一液压源,
对原油进口的关停阀进行有效的控制操作。; A :系泊系统
根据法国船级社的规范进行设计,分别对生存、外输以及
破损工况进行校核。系泊系统是采用3×3链/缆组合系泊方
案。每链/缆的最大承受拉力可达1700吨,同时,为???增加
系统的恢复力,其中有一拖地链段采用成组配重设计,以增
加系泊腿的水下重量及系统的恢复力。每一条锚链的死端是
通过吸力锚来固定在海底,在每一条锚链的中部还有一个沉
箱式浮筒,用来分担锚链在水中的重量,减少锚链对单点浮
筒的作用力。 ; B:旋转头总成
旋转头总成是关键的设备。它是分别由原油转换滑环、电
旋转(电滑环)、光纤通讯滑环、公用液压源和放气管线
旋转头以及配套液压控制系统组成。; C:原油滑环
原油从井口平台流经两条海底油管线到达单点下的海底基
座,分别经海底阀后与软管联接到单点浮筒内的12″油管
上,经过ESD阀和限流阀后到达原油滑环,经滑环出来后
的原油通过两条12″的输油管道与储油轮入口端相联接,
进入生产处理模块进行处理。滑环上设有内外两组液压油
封装置,以确保其正常操作下不向外泄油。滑环上轴承的
润滑及原油输送过程的密封均由油压密封装置实现,它是
由主液压站控制,该液压站即使在停电的情况下,内外两
道密封圈仍可依靠其内设的贮能器维持系统的油压,保持
原油滑环不泄漏。;D:电旋转头(电滑环);番禺5-1/4-2变压器简介;高压开关柜配电系统简介。 ;电力输送简介;单点电滑环介绍;E:液压源旋转头;F:清管阀/应急关断阀;G:STP浮筒;H:浮筒机械锁紧装置;I:回接大绞车;J:通风系统;K:消防探测系统;2.2 单点液压系统操作;
当有下列情况之一时,系统就不能执行指令:
当旋转头液压单元选择在“STOP”的位置时;
当初始泵选择在“LOCAL”的位置时;
当仍没有执行最初的开始指令时;
当液压单元出现错误时。
下面将进行详细的说明。
初始起动
当初级和第二级系统都被选择,旋转头液压单元开关在“STOP”的位置,则是开始起动过程了。在开始起动其间,系统在正常工作压力建立后才执行低压报警号。
初始起动过程是:
A:设液压单元选择在“STOP”的位置;
B:设第二级泵的选择在“AUTO”的位置;
C:设初级泵的选择在“AUTO”的位置;
D:设液压单元的选择在“START”的位置。
E:当液压单元选择设在“START”位置时,第二级泵起动,直到达到所要求的压力后才停止运转。
F:当第二级循环压力到达停泵压力时,该压力保持约7分钟(从显示屏E300模块上设定)。
G:当时间过后,初级泵起动,所有旋转头的密封连接都被打开,压力将慢慢地建立起来。
H:当压力到达设定要求值后,泵停止,初始起动完成。
在运起动转其间,“HPU in operation”的指示灯闪烁,完成后保持亮。;2) 第二级泵操作
当初级泵完成起动过程后,第二级泵不再处于临界操作状态。如两泵选择在就地操作时,系统不会受到关停的影响。当选择在“AUTO”的位置时,如果压力低于起动压力,泵将会自动起动,直到达到停止的压力时泵才停止。起动/停止的压力可在显示屏E300模块中分别设定。如果泵是选择“LOCAL”的位置,泵将不能自动起动。“LOCAL”和“AUTO”的模式,在达到设定的停止压力时,泵不允许转动。如当系统压力在合符要求的范围时,泵不能被强制起动。;A 初级泵的控制
初级泵临界控制,如当泵是选择“LOCAL”位置时,控制系统将发出“HPU tripped”(液压单元失效)的警报。至少必须保证有一个泵能有效运转。当选择在“AUTO”的位置时,如果压力降至起动压力,泵将自动开始起动。直到达到设定的压力时才停止。其值能在E300模块中设定。如果泵选择“LOCAL”,泵将不能自动起动。“LOCAL”和“AUTO”的模式,在达到设定的停止压力时,泵不允许转动。如当系统压力在合符要求的范围时,泵不能被强制起动。
B 循环和贮罐泵的控制
当选择在“AUTO”的位置时,泵将自动地间隔起动和停止。其运转和停止的时间是相等的。时
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