生产计划与控制(第2章).pptVIP

第二章 生产过程以及生产类型 第一节 生产过程概述;第二章 生产过程以及生产类型 第一节 生产过程概述;第二章 生产过程以及生产类型 第二节 生产过程组织基本要求;第二章 生产过程以及生产类型 第二节 生产过程组织基本要求;第二章 生产过程以及生产类型 第三节 生产过程组织形式;第二章 生产过程以及生产类型 第三节 生产过程组织形式; 二、对象专业化就是以产品（零件、部件）为对象划分生产单位。;第二章 生产过程以及生产类型 第四节 生产过程的时间组织;生产周期; ; 例如 某零件的批量n=4件，有5道工序，各道工序单件作业时间为：t1=10min,t2=5min,t3=12min,t4=10min,t5=4min. 计算这批零件采取顺序移动方式时的生产周期。 该批零件的移动方式如图2—4所示，为了简化问题起见，题中略去了工序之间停歇和运输时间。;显然，该批零件的生产周期，等于该批零件在各道工序上加工时间的总和。 ; 这种顺序移动方式，生产组织工作相对比较简单，同时由于一批零件集中加工和运输，有利于减少运送次数及设备调整时间。生产周期长，资金周转慢。 这种方式适合于批量不大、工序时间较短的情况下采用。; （二）平行移动方式 每批零件中，一个零件被加工完毕后，立即转移到下道工序进行加工。零件在工序间是逐件地移动，使零件在各道工序中尽可能使平行地被加工。 根据前例给出的条件，其平行移动方式时的生产周期如图2—5所示。 从图2—5可见，该批零件的生产周期应为三个部分之和，即 T平=A+B+C =t1+t2+t3+(n-1)t3+t4+t5 式中 T平——平行移动方式，一批零件的生产周期； t长——所有工序的单件作业时间中最长的工序作业时间。;由此公式计算的生产周期为： T平=（10+5+12+10+4）+（4-1） 12 = 77（min）;第二章 生产过程以及生产类型 第四节 生产过程的时间组织;第二章 生产过程以及生产类型 第四节 生产过程的时间组织;第二章 生产过程以及生产类型 第四节 生产过程的时间组织; 式中的T短可按以下方式来确定 工序号 1 2 3 4 5 单件作业时间ti 10 5 12 10 4 较短作业时间t短 5 5 10 4 本例中∑t短 = （5+5+10+4）=24min T平顺=164-（4-1）24=92min ;第二章 生产过程以及生产类型 第四节 生产过程的时间组织;第二章 生产过程以及生产类型 第五节 生产类型; 在连续性生产过程中，物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，由于物料按一定流程连续不断地通过各个工序的生产，因此，又将连续性生产称为流程式生产。 产品是由离散的零部件装配而成的，零部件以各自的工艺构成通过各个生产环节，物料运动呈离散状态，因此将其称为离散性生产。因为这类制成品都是先加工出零件，在将零件装配成产品，所以又将其称为加工—装配式生产。;第二章 生产过程以及生产类型 第五节 生产类型;第二章 生产过程以及生产类型 第五节 生产类型; 备货型生产是企业在市场需求（现实需求和潜在需求）研究的基础上，有计划地进行产品开发和生产，生产出的产品不断补充成品库存，通过库存随时满足用户的需求。 订货型生产是企业根据用户订单组织产品的设计和生产，用户按自己的需求，可能在产品结构及性能方面提出何种各样的要求，经过双方协商，以合同的方式确定下来的品种、性能、数量及交货期等方面的内容，企业分别在设计、制造、装配、安装调试服务方面组织生产。 ;第二章 生产过程以及生产类型 第五节 生产类型; （1）大量生产（Mass Production） 大量生产，又可称重复生产，生产的产品品种单一、产量大、产品生产重复程度高， 其生产管理的重点应是流水线的工程设计和生产计划制定： ①组织流水线，要制定稳定而长期的生产能力计划，满足企业对产能的需求； ②制定周密的生产计划保证流水线生产的连续性； ③保证原材料供应及时； ④实行设备的计划修理，严格操作规程，确保产品质量;第二章 生产过程以及生产类型 第五节 生产类型;“成批轮番生产”是成批生产与大量生产的主要区别 从产品的生产安排上看，每种产品都是按一定批量分期分批生产，以满足用户对