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2曲柄连杆机构教案1
授课章节
名 称曲柄连杆机构授课课时2授课形式班级授课教学目的
掌握曲柄连杆机构的作用
2. 能够对曲柄连杆机构进行受力分析
3. 能够明白曲柄连杆机构的重要性教学方法引导法、提醒法、传统授课法、互动方式教学重点对曲柄连杆机构的受力分析教学难点 对曲柄连杆机构的受力分析更新、补充、删节内容课外作业书后习题1、2、7题教学后记授课主要内容或板书设计
曲柄连杆机构的功用与组成
课堂教学安排
教学过程主要教学内容及步骤
复习发动机的相关知识并进行提问;
(尤其是四冲程汽油发动机的工作原理,如果复习效果不好,那就把工作原理重复一遍)5分钟左右
引入曲柄连杆机构的教学。
发动机由2大结构和5大系统组成。。。。。。。。。从而带出曲柄连杆机构的详细讲解
在给学生讲解时,把整体的大分布关系写在黑板上,方便理解与记忆
一.曲柄连杆机构的功用与组成(学过第一章的发动机,就应该能想象出曲柄连杆机构的大致布局,连杆加曲轴)
1.功用:将燃料燃烧时产生的热能转变为活塞往复运动的机械能,再通过连杆将活塞的往复运动变为曲轴的旋转运动而对外输出动力。
组成: (1)、机体组
(2)、活塞连杆组
(3)、曲轴飞轮组
2.曲柄连杆机构是在高温、高压、高速以及有化学腐蚀的条件下工作的。发动机做功时,气缸内的最高温度可达2500以上,最高压力可达5-9MPa,汽车发动机转速在3000-6000r/min时,则活塞每秒钟要经过100-200个行程,其线速度是很大的。此外,气缸、汽缸盖、活塞等部件还将受到化学腐蚀。
3.受力分析
(1)气体压力
在每个工行循环的四个行程中,气体压力始终存在。进气、排气2行程中气体压力较小,对机件影响不大,做工和压缩行程中的气体压力影响较大。
在做功行程中,气体压力是推动活塞向下运动的力。这时,燃烧气体压力直接作用在活塞的顶部。当活塞所受压力传到活塞销上,可分解为2个力,一个力通过活塞销传给连杆,并沿着连杆方向作用在曲柄小上;该力又可以分成2个分力,一个分力沿着曲柄方向使曲轴 主轴颈与主轴承间产生压紧力,另一个分力对曲轴形成转矩推动曲轴旋转。
在压缩行程中,气体压力是阻碍活塞向上运动的阻力。这时作用在活塞顶的气体总压力也可以分解成2个力,使曲轴主轴颈与主轴承间产生压紧力,对曲轴造成一个钻转租力矩,企图阻止曲轴旋转;因两岸的左右摇摆运动,在活塞销和曲轴轴颈的表面以及2者的支撑表面上的压力和作用点不断变化,造成各处磨损不均匀。同样,汽缸壁沿圆周方向的磨损也不均匀。
(2)往复惯性力与离心力
当活塞和连杆小头在气缸中作往复直线运动时,速度很高,而且数值在不断变化。当活塞从上止点向下止点运动时,其速度变化规律是:从零开始,逐渐增大,临近中间达到最大值,然后又逐渐减小至零。也就是说,当活塞向下运动时,前半行程是加速运动,惯性力向上,后半行程是减速运送,惯性力向下。
同理,当活塞向上时,前半行程惯性力向下,后半行程惯性力向上。活塞、活塞销和连杆小头的质量越大,曲轴转速越高,则往复惯性力也越大。它使曲柄连杆机构的各零件和??有轴颈受周期性的附加载荷,加快轴承的磨损;未被平衡的变化着的惯性力传到汽缸体后,还会引起发动机的振动。
在工作循环的任何行程中,气体作用力的大小都是随着活塞的位移而变化的,偏离曲轴轴线的曲柄、曲柄销和连杆打头绕曲轴轴线旋转,产生旋转惯性力,即离心力,其方向沿曲柄半径向外,其大小与曲柄半径、旋转部分的质量及曲轴转速有关。曲柄半径长,旋转部分质量大,曲轴转速高,则离心力大。离心力使连杆大头的轴瓦和曲柄销、曲轴主轴颈及其轴承受到又一附加载荷,增加了它们的变形和磨损。
摩擦力
在任何一对互相压紧并作相对运动的零件表面之间,必定存在摩擦力,其最大值决定于上述各种力对摩擦面形成的正压力和摩擦系数。
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