大型低转速搅拌器振动原因分析及解决方案.pdfVIP

医药工程设计杂志 　Pharmaceutical Engineering Design 2000 ,21 (6) · 142 · 单元设备设计 大型低转速搅拌器 振动原因分析及解决方案 上海医药设计院 (200040) 　杨 　晖 摘要 　对搅拌装置运转时引起设备振动变形的原因进行研究分析后认为 :对于低转速的搅拌器也应注 意临界转速问题 ,文中还推荐了若干解决问题的思路 。并介绍用一简便公式进行计算 。 关键词 　搅拌 　振动变形 　临界转速 1 　情况介绍 式中 : 高桥巴斯夫公司的 300 立方成品搅拌 DV —储罐直径 (cm) ; 槽 ,筒体直径 6500mm ,筒身高 9000mm ,罐顶 DF —法兰直径 (有加强筋时 ,用加强筋 为无折边球型封头并用加强筋充分加强。罐 直径代替) (cm) ; 顶安装立式搅拌装置 (37kW ,n = 63r/ min ,悬 WM —搅拌装置的重量 (kg) ; 臂轴总长 L W = 10300mm ,轴径 150mm ,装有 BM —搅拌器弯矩 (N. m) ; 两个搅拌器 ,浆叶直径 1200mm) 。搅拌装置 T h B = F L = k QL , TQ = 9549 P 由生产厂的技术人员参照原有设备选型 ,并 M h D n 按弯、扭矩核算轴径合格。可是安装后试车 , K = 0. 3～2. 1 ; 罐体发生晃动 ,封头变形 ,电流过大引起跳 L —轴长 (m) ; 闸。由于搅拌器较大 ,且有同样的三台 ,若全 D —叶轮直径 (m) ; 部更换则损失较大。高桥巴斯夫公司希望我 HP —叶轮功率 (kW) ; 院设计人员为他们找出问题的原因及最经济 N —转速 (r/ min) 。 简单的解决方案。 经计算 , T≈ 9mm , 而实际封头厚度为 2 　原因分析 12mm ,并有加强筋加强 ,因此封头的刚性能 我们从罐体着手 ,逐个分析引起振动变 满足要求。 形的各种可能。 (2) 接下来分析搅拌轴的问题 ,我们认为 (1) 厂方的技术人员认为 ,他们对搅拌轴 问题在轴的计算上。按弯、扭矩再次校核轴 经过校核 ,应该没有问题 ,很有可能是罐体及 径 ,合格。于是自然想到挠度问题 ,因为如此 球封的刚性问题。由于运转时 ,封头变形较 长的搅拌轴无底轴承 ,悬臂长度达 9650mm , 严重 ,我们首先对封头的刚性进行校核。封 轴径是否能满足要求 ? 按轴封处允许径向位 头厚度按公式 : 移计算出的轴径应为 160mm ,与现场的 150 Dv 18. 5WM 1107. 1BM mm 轴径有一定距离。但根据现场情况 ,这 T =