渗透检测培训选编.ppt

无损检测培训;第一章 渗透检测概论;三、渗透检测工作质量的控制体系 包括：1、渗透检测设备 2、渗透检测材料 3、渗透检测工艺方法 4、渗透检测环境条件 5、渗透检测人员技术资格 四、国外渗透检测现状 以美、英、法、德、日为代表的西方工业发达国家渗透检测发展迅速，体现在： 1、渗透检测材料和检测方法形成系列化标准化； 2、针对一些特殊问题研制的特殊材料和方法如： ; 渗透自动检测系统 闪烁荧光渗透法 水基渗透液 低硫、氟、氯渗透探伤剂等。 五、国内渗透检测发展及现状 七十年代前，煤油+滑油 七十年代，研制出自乳化荧光液和后乳荧光液及低毒型着色液； 渗透检测材料性的稳定性、氟、氯、硫含量控制、渗透检测材料及方法的系列化、标准化尚存在差距。;§1-2 渗透检测基础知识; 2、适用性及局限性 ⑴、适用于检测金属和非金属材料及工件的表面开口缺陷（目视检查难以发现的细微缺陷）。 其优点是： 不受材料类型的限制，即可检测金属材料，也可检测非金属材料； 不受工件形状和结构的限制，适用于锻件、铸件、焊缝各种压延件如板、棒、丝材等； 不受缺陷方向和形状的限制，可检查各种取向和形状的缺陷。 ⑵、不适用于多孔性材料如粉末冶金材料或工件；也不适合于喷丸、喷砂处理的工件。 ;二、渗透检测方法分类 1、按渗透液所含柒料种类分类 ⑴、着色法 ⑵、荧光法 2、按去除多余渗透液的方法分类 ⑴、水洗法 ⑵、后乳化法 ⑶、溶剂去除法 3、按显象剂类型分类 ⑴、干式显象法 ⑵、湿式显象法;四、渗透检测操作程序 ;五、各种渗透检测方法的优缺点 1、着色法：在日光或白光下观察，不需电源。 ⑴、水洗型着色法： 操作简便，成本较低，适用于表面粗糙的工件；但灵敏度低，不易发现细微缺陷。 ⑵、后乳化型着色法： 灵敏度较高，适宜检测较精密的工件。 ⑶、溶剂去除型着色法： 操作方便，应用较广，适合大型工件局部检测，不适合于大批量工件检测。; 2、荧光法：在黑光灯下观察，需要电源和暗室。 ⑴、水洗型荧光法： 成本较低，易于水洗，检测速度快，适宜于表面较粗糙的工件和大批量小型零件检测。 容易过清洗，检测灵敏度较低，宽而浅的缺陷容易漏检。 ⑵、后乳化型荧光法： 对细微缺陷和宽而浅的缺陷检测灵敏度高，重复检测效果好。成本较高，清洗困难，不适合于表面粗糙的工件和有螺纹、键槽等结构的工件。 ⑶、溶剂去除荧光法： 操作方便，可用于无水源场所，适用于局部检测。成本较高，易燃易挥发，不适用于表面粗糙的工件。去除操作容易失误。; §1-3 三种表面检测方法比较 ;第二章 渗透检测的表面化学基础; 2、表面张力和表面张力系数 使液体表面收缩的力称为表面张力。 表面张力的大小用表面张力系数表示，它是单位长度上的表面收缩力，单位为达因/厘米（dyne/cm)或牛顿/米(N/m)。 一般液体的表面张力随温度升高而下降，易挥发液体的表面张力比不易挥发的表面张力小，含杂质的液体表面张力比纯净液体的表面张力小。;§2-4 润湿方程与接触角 1、润湿（或不润湿）现象 液体和固体接触时，出现两种情况： ⑴、当水滴掉在无油脂的玻璃板上，水滴沿玻璃板面慢慢散开，即液体与固体表面的接触面有扩大的趋势，这是液体润湿固体表面的现象。 ⑵、当水银滴在玻璃板上时收缩成球形，即液体与固体表面的接触面有缩小的趋势，这是液体不润湿固体的现象。; ⑶、液体与固体表面接触时的润湿和不润湿现象，是由液体分子间的引力和液体与固体分子间的引力决定的。 液体分子间的引力是内聚力，液体与固体分子间的引力是液体与固体间的附着力。附着力大于内聚力时，液体沿固体表面扩散开，发生润湿现象；内聚力大于附着力时，液体在固体表面收缩成球形，发生不润湿现象。 同一种液体，对不同固体可能是润湿的，也可能是不润湿的。如水能润湿无油脂玻璃，但不能润