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中、低压管道的系统安装精细化
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中低压管道系统安装精细化施工措施
1 概况及目的
1.1 概况
为了认真贯彻落实《中国国电集团公司绿色火电厂建设指导意见》的精神,严格执行《中国国电集团公司火电机组洁净化安装管理规定》,全面落实国电集团[高标准达标投产,创中国电力优质工程奖,争创“国优”工程]工程建设总体目标,特编制中、低压管道安装精细化管理标准施工方案及保证措施,以保证内蒙古国电兴安热电2×340MW #1机组建设工程中、低压管道系统安装质量,规范中、低压管道系统安装质量控制活动,有效提高机组运作的可靠性。
1.2 目的:
为消除可能影响中、低压管道系统设备及系统运行的杂质和污染物,提高系统清洁度,保证汽水品质,特制定本要求。
2主要控制环节及目标
2.1中、低压管道质量控制的主要环节:
设计图纸会检、管道及系统设备选型和采购、检验和保护、设备和系统安装、管道焊口的施焊、阀门安装、支吊架安装、系统严密性试验及清洗、验收及签证。
2.2中、低压管道质量控制的关键部位:
管道及焊口、系统阀门及管件、管道支吊架。
2.3主要控制目标:
管道安装正确,系统严密,无内漏、外漏;支吊系统可靠,膨胀顺畅;管道及系统洁净、无杂物,不发生系统滤网频繁堵塞,缩短系统冲洗时间。
3 编制依据
3.1《工程建设标准强制性条文》电力工程部分,建标(2006)102号;
3.2《电力工业锅炉压力容器监察规程》,DL/612-1996;
3.3《电力工业锅炉压力容器安全监督管理规定》,国电总[2000]465号;
3.4《火力发电厂金属技术监督规程》,DL/438-2000;
3.5《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) ,DL/5009.1-2002;
3.6《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇),DL5011-92;
3.7《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇),DL/5031-94;
3.8《火力发电厂焊接技术规程》(焊接篇),DL/T/869-2004;
3.9《电力建设施工质量验收及评价规程》(汽轮发电机组),DL/T5210.3-2009;
3.10《电力技术施工质量验收及评价规程》管道及系统,DL/T5210.5-2009;
3.11《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)1996年版,建质(1996)111号;
3.12《中国国电集团公司重大事故预防措施》,国电集生[2003]260号;
3.13《电力基本建设热力设备化学监督导则》,DL/T 889-2004;
3.14中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准(2006年版),国电集工[2006]41号;
3.15中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法(2006年版),国电集工[2006]41号;
3.16《电力基本建设火电设备维护保管规程》,DL/T855-2004;
3.17中国国电集团公司火电工程土建交付安装基本条件的规定(试行),工[2006]89号;
3.18《国家电网公司十八项重大反事故措施》,国家电网生技[2005]400号;
4 中、低压管道系统精细化管理工作组
组长:谭庆文
组员:于利民、赵晓琨、王伟林、潘洪春、崔爱国、施工单位质检人员
5 控制措施
5.1设计图纸会检:管道、系统安装开始前,由项目单位或监理单位主持设计图纸会检,并做好会检记录。重点检查:
5.1.1施工图纸与设备、原材料的技术要求的一致性。
5.1.2施工的主要技术方案与设计是否相适应。
5.1.3图纸表达深度能否满足施工需要。
5.1.4扩建工程的新老厂及新老系统之间的衔接是否吻合,施工过渡是否可能。除按图面检查外,还应按现场实际情况校核。
5.1.5与其它专业之间设计是否协调。如设备外形尺寸与基础设计尺寸、土建和机务对建(构)筑物预留孔洞及埋件的设计是否吻合,设备与系统连接部位、管线之间、与电气、热控之间相关设计是否吻合。
5.1.6施工图之间和总分图之间、总分尺寸之间有无矛盾。
5.1.7能否满足生产运行安全、经济的要求和检修作业的合理需要。
5.1.8材料表中给出的数量和材质以及尺寸与图面表示是否相符等。
5.2设备选型及采购:
5.2.1项目公司自行采购的部分,应严格履行招投标程序,综合比较供货厂家的资质、生产能力、技术水平、业绩和已建工程的效果。
5.2.2合同中约定由施工单位供货的部分,在招标过程中,项目公司应全程参与,不得降低采购标准。定标前,监理单位参与会审,并应征得项目公司的同意。
5.2.3对于在以往工程中出现过劣迹等问题的厂家,坚决不予采用。对于在后续验收等过程中发生严重质量问题的厂家,项目公司有权要求更换供货厂家。
5.3入场检验与保护:
5.3.1材料接收时应杜绝已经锈蚀的管道、阀门等进入场。材料入场自检合格后需按程序向监理单位报验,需检验检测的材料按有
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