湖南华电常德发电有限公司2×660MW超超临界机组锅炉酸洗调试方案-修改版选编.docVIP

特级调试证书单位（证书号：第2090号） 通过GB/T19001-2008、GB/T28001-2011、GB/T24001-2004 调试方案 日期 2015.03.25 XTS/F 湖南华电常德一期2×660MW项目 项目名称 #1机组锅炉酸洗调试方案 湖南省湘电试验研究院有限公司 投诉电话编写： 审 核： 批 准： 目 录 清洗目的 1 系统及设备概况 1 技术标准和规程规范 1 清洗前应具备的条件 2 清洗范围、回路及工艺 3 清洗临时系统及安装要求 4 清洗所需药品、用水及用汽 5 清洗用仪器设备 5 清洗化学监督及质量控制点 6 清洗质量目标 6 清洗工作程序及步骤 7 环境、职业健康、安全风险因素识别和控制措施 9 组织分工 11 附图1 #1机组化学清洗系统图 14 附表1 #1机组EDTA清洗调试危险源辨识及预控表 18 附表2 #1机组EDTA清洗试运条件检查确认表 19 附表3 #1机组EDTA清洗调试操作卡 21 附表4 #1机组EDTA清洗试运行记录表 22   PAGE 12 湖南华电常德一期2×660MW项目 #1机组锅炉酸洗调试方案 清洗目的 依据DL/T5437—2009《火力发电建设工程启动试运及验收规程》的规定和湖南华电常德发电有限公司调试技术合同的要求，通过化学清洗清除机组热力系统及设备内表面在制造、运输、贮存、安装等过程中形成的金属氧化产物、焊渣、泥砂、油污等杂质，提高系统的清洁度，并在金属表面形成致密的保护膜，使得受热面清洁度和系统汽水品质满足机组运行要求，以减缓热力系统受热面的结垢与腐蚀，保障机组整套启动后安全运行。因此，在整套启动前对该机组进行化学清洗。 系统及设备概况 湖南华电常德电厂一期工程2×660MW项目超超临界机组发电工程锅炉为超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧方式、平衡通风、Π型露天布置、刮板捞渣机机械除渣装置、全钢架悬吊结构。炉后尾部布置两台三分仓容克式空气预热器。主要参数如表1： 表1 锅炉主要参数 名 称单 位最大连续蒸发量 （BMCR）额定工况蒸发量 （BRL）过热蒸汽流量t/h20351976过热蒸汽出口压力MPa.g26.1526.08过热蒸汽出口温度℃605605再热蒸汽流量t/h16031551再热蒸汽进口压力MPa.g5.735.54再热蒸汽进口温度℃374368再热蒸汽出口压力MPa.g5.535.34再热蒸汽出口温度℃603603给水温度℃299297技术标准和规程规范 3.1 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》GB/T 12145-2008 3.2 《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T 5295-2013 3.3 《污水综合排放标准》GB 8978-1996 3.4 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL 5009.1-2002——（强制性条文） 3.5 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2011版 3.6 《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T 561-2013 3.7 《电力建设施工质量验收及评价规程第6部分》DL/T 5210.6-2009 3.8 《电力基本建设热力设备化学监督导则》DL/T 889-2004 3.9 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437-2009 3.10 《火电工程达标投产验收规程》DL 5277-2012 3.11 设计院提供的工程图纸、设计说明书等技术资料 3.12 GB/T 19001-2008 idt: ISO 9001:2008《质量管理体系要求》 3.13 GB/T 28001-2011《职业健康安全管理体系规范》 3.14 GB/T 24001-2004《环境管理体系-要求及使用指南》 清洗前应具备的条件 4.1清洗组织机构已建立，参加化学清洗的值班人员分工与职责明确。 4.2清洗系统按机组化学清洗系统图（见图1）安装完毕，并且正确无误。 4.3 机组清洗范围内及过热器所有管道、阀门安装检修工作全部结束，并经检验合格。 4.4临时系统安装完毕应水压试验，清洗临时泵试运转合格。 4.5除盐水系统、废液排放系统（含下水道）、加热蒸汽系统、清洗泵供电系统等均具备投运条件，可随时正常投运。化学车间能够保证连续供水，供水能力不小于300m3／h。为此除盐水箱在清洗前应贮满除盐水，将除盐设备再生好备用。为了防止除盐水供水不及，在酸