实验室纯净气体供应的系统制造安装技术规格书.docVIP

实验室纯净气体供应系统制造安装技术规格书 1.总则： 本技术规格书用于美国倍科电子实验室供气系统管路工程设计、供货、安装。 2.设计参数 2.1设计规范： GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50016-2005《建筑设计防火规范》 GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.2 供气要求：使用钢瓶不间断供气系统，将气瓶间的高纯气体输送至燃烧室、HPLC室、GC/MS室等的分析室，引至仪器。 2.3安全要求：气瓶内气体用尽需要更换时有报警提示；钢瓶间内如产生安全泄漏，气体泄漏探测系统能够自动报警。 2.4气体品种和供货范围 包含除钢瓶外，从钢瓶间到仪器间的所有管路和附属设备及净化装置，相应的净化系统及管路。 2.5使用要求 燃烧室使用两台通风柜，每个通风柜两个用气点，使用4组丙烷。 HPLC室使用2种气体，每种气体一个用气点，分别是氮气和空气。 GC/MS室使用氦气，共6个使用点。 LC/MS室使用两种气体，氦气和液氮，每种气体一个使用点。 ICP室使用一种气体，氩气，共3个用气点。 前处理室使用一种气体氮气，一个用气点。 气体纯度等 空气Air、氩气Ar、氦气He、氮气N2、液氩共5种气体。 其中：Air（,99.995%）、N2（99.999%）、He（99.995%）、Ar(99.995%)、 具体气体管线敷设卖方必须绘制气体管线分布图，标明设施的安装位置等等。该图纸必须经采购方确认后方可施工安装，按照需方要求布置和安装。 2.6压力要求: 气源---高压高纯瓶装气体,按国家标准充装; 气源为0-15MPA的99.99%的气体，终端可以调节至0-1.6MPA 3.供气流程 3.1气源设置、一级减压： 气源采用集中供气方式。均采用手动切换装置，手动切换装置采用AMFLOW或其它进口品牌，每侧1个钢瓶，一侧钢瓶组内气体压力低于设定压力后，切换到由另一侧钢瓶组供气，其相关减压阀等应符合专用要求。减压阀前后均配置相应的压力表，显示压力。每个钢瓶都配备钢瓶护链，以防钢瓶倒地伤到操作人员。钢瓶与切换装置之间、采用不锈钢软管连接，并且都采用卡套连接，以防止泄漏。 3.2气体管路 从气瓶间到实验室的管路1/4OD，气体管路采用不锈钢实验室专用管道；并配置气体放空管路。管道应沿墙角明铺，就近连接至各仪器终端 3.3每种气体管路进入每个实验室房间后都安装维修阀（不锈钢球阀），如果下游设备出现故障，可以通过关闭维修阀，切断上游管路中的气体，然后就可以维修或更换下游设备。 3.4二级减压 维修阀后设置二级减压阀，二级减压阀前、后需设置压力检测表。 3.4钢瓶气体的净化，所有钢瓶气体在二级减压后进入硅胶、分子筛、活性炭装置，然后进入汇流排。脱水和净化装置安装在投标方提供的不锈钢制柜内，安置合理，并可方便的更换脱水、净化材料。 3.5汇流排 每个实验室气相色谱室所需气体，自净化后，配置4个汇流排，每个汇流排前需配置一个不锈钢球阀，每个汇流排后设置4个支气管路，每路配置一个压力表、一个针阀，接至仪器。除气相色谱外，其它仪器所需气体管路在二级减压、净化后经一个不锈钢球阀、压力表、针阀，然后进入实验仪器。 所有仪器的位置由用户指定。 流程简图： 高压气瓶 → 高压减压和切换 → 供气管道→维修阀 → 二级调压阀→→净化装置→球阀 汇流排→阀门或针阀 -仪器 3.3仪表空气和仪表氮气净化、汇流系统 进入实验室的仪表氮气、仪表空气由甲方引入气相色谱室，自进入房间的第一道阀门后相关净化和汇流系统由投标方供货、安装。 气体管线变径、经球阀、一级减压阀、经硅胶脱水、分子筛脱水、活性炭净化、球阀后与钢瓶供气系统在二级调压阀前合并成一路。脱水和净化装置安装在投标方提供的不锈钢制柜内，安置合理，并可方便的更换脱水、净化材料。 在二级解压阀前，需设置三通，三通一段连接在仪表空气或氮气净化后管线的球阀后，一段接在钢瓶气体管线进入房间的球阀后、一段连接下游管线。 一级减压阀后前后应有压力表显示压力。 相应管线、净化装置等均为专用不锈钢材料 3.4空压机 空气可采用空气压缩机和钢瓶空气的互换。 4. 设备功能特性 除在以下描述中有特殊说明外，所有阀门、调节装置、压力表都由高质量的316不锈钢制成。并且都是标准配件。 4.1气瓶减压阀 要求进口知名品牌产品，气阀阀芯材料为316不锈钢（有内衬TEFLON聚四氟乙烯，适用高纯度气体）,阀座SEAT：TEFLON。压力表接口1/4” NPT螺纹，本体不锈钢316SUS，气瓶连接端规格适用于所有符合国际标准的气瓶，出口端尺寸为1/4”，阀门进出口形式为卡套。适用等级为5.0的气体。 调压阀可调压力：0-150PSI或0-250PS