湖北省电力建设第二工程公司焊接QC小组--提高凝汽器钛管板焊接一次合格率三号字体选编.docVIP

湖北省第二十五次质量管理成果评审材料 PAGE  PAGE 20 湖北省电力建设第二工程公司 中山南朗燃机电厂（2×135MW）施工QC课题 提高凝汽器钛管板焊接一次合格率 发布人：李华东 湖北省电力建设第二工程公司 焊接QC小组 二○○五年三月 提高凝汽器钛管板焊接一次合格率 小组概况 小组名称 焊接QC小组 受教育情况 人均接受TQC教育50小时 活动课题 提高凝汽器钛管板焊接一次合格率 成立时间 2004年8月 小组类型 现场型 注册时间 2004年8月 注册号 THJ2004TH01 小 组 成 员 本次活动情况 活动时间 2004年8月——2004年10月 姓名性别年龄文化程度职务组内分工张文彪男41本科总工组长周 利男35本科工程师副组长陈利平男40本科高级工程师副组长李华东男25专科助理工程师组员李晓舜男28专科助理工程师组员朱正权男35本科工程师组员刘 军男32中技作业手组员陈 俊男28大专作业手组员廖清明女24中专技术员组员 本QC小组活动辅导员：孔庆安 背景材料 目前国内大型机组凝汽器冷却管在淡水中，一般选用黄铜、白铜管或不锈管管，在海水中一般选用钛管(Titanium)。我公司承接的广东中山南朗燃机电厂其冷却管采用工业纯钛焊接管TAI。由于钛金属在高温下强烈吸收氢、氮生成使焊缝表面呈现微黄或发蓝的TiH2、TiN等钛化合物，这些钛化合物严重影响焊缝的机械性能，降低冲击性，更甚者产生冷裂纹。因而，业主非常重视钛管的安装焊接质量；且钛管的安装焊接质量直接影响我公司在华南地区的形象。 三、选题理由 按照业主要求，凝汽器钛管板焊接 一次合格率达到93%。 本工程目标 1、该凝汽器的钛管??焊接在我公司及湖北省电力行业首次施工，没有成熟的经验可供借鉴。 2、1＃机组凝汽器钛管板焊接一次合格率仅为84.7％, 由于返工致使工期延误，业主不满意。 3、该电厂是我公司在华南地区的“窗口工程”,工程安装质量的好坏直接影响我公司是否能进一步开发华南市场. 现　状 提高凝汽器钛管板焊接一次合格率 选 题 四、现状调查 针对1#机组凝汽器钛管板焊接一次合格率不高的现象，我们对其现场焊接记录和检验记录进行了收集，经统计分析；共计有2890个焊口返工，发现气孔、氢化、未熔合等缺陷是造成焊口返工的主要缺陷；因此必须降低产生气孔、氢化、未熔合等缺陷的频率。 1＃机凝汽器钛管板焊接缺陷焊口返工情况的统计表1： 序号项目数 量频 率（％）累计频率（％）1氢化127144.4442气孔65022.3673未熔合48316.5834裂纹2408.3925夹渣1766.1986其它702.41007合计2890100根据统计表绘制焊口返工原因的排列图如下： 图一：凝汽器钛管板焊接缺陷排列图 制图：李华东 日期：2004年11月 从排列图中可以看出；氢化造成的焊口返工1271个，占总返工数量的44.4％；气孔造成的焊口返工650个，占总返工数量的22.3％；未熔合造成的焊口返工483个，占总返工数量的16.5％；三项缺陷出现总和为2404个，出现频率达到总频数的83％。 因此，可以很直观的看出影响钛管板焊接一次合格率不高的原因有氢化、气孔、未熔合三个方面。 五、可行性分析及目标设定 1.必要性 业主要求凝汽器钛管板焊接一次合格率必须达到93%，因此必须解决氢化、气孔、未熔合三大问题。 2.可行性 ①根据排列图分析： 已知我们在1＃机凝汽器钛管板焊接施工中 一次合格率现有水平＝84.7%， 如果将氢化、气孔及未熔合三大缺陷解决，能挖掘的潜力为 ΔA＝(100%-84.7%)×83%=12.7% 即焊接一次合格率提高了12.7%。 则总的一次合格率为84.7％＋12.7%＝97.4％，超过业主的质量目标。 ②我公司焊接技术中心针对1#机组出现的缺陷，重新完成了凝汽器钛管板焊接工艺评定的试验工作，基本掌握凝汽器钛管板焊接工艺控制的要素，对于解决焊接过程中出现的氢化、气孔及未熔合等缺陷提供了技术条件。 ③小组成员具有较强的现场解决问题的能力和一定的焊接理论知识，加之有公司各级领导的支持,有技术部门和相关人员的积极配合；并通过#1机凝汽器