煤矿采区供电设计选编.docVIP

第四章 提升、通风、排水、压缩空气 第一节 提升、运输设备 一.辅助运输系统设计 （一）运输绞车的选型 1、在西翼绞车房内：安设绞车，用于提升矸石及下放物料；铺设30Kg/m铁道，在西翼集中运输巷内安设型架空人车，用于运输人员。 2、巷道的基本数据：巷道长度米，坡度-21 o，高度差112米，宽度为3.5米，高度为3.05米。 3、设备能力校核 （1）两米绞车能力核定 西区两米绞车采用JKB-2x1.8型单滚筒提升机,巷道斜长460米,坡度210,采用单钩串车提升方式,提车数5台(含钩头车一台)。 1、绞车技术参数 1）、滚筒直径：2米 2）、滚筒宽度：1.8米 3）、最大提升速度：2.5m/s 4）、绞车牵引力：60KN 5）、钢丝绳：型号6×7－Ф28－1670 6）、钢丝绳直径：Φ28 7）、钢丝绳单位重量：mp＝2.274kg/m 8）、钢丝绳破断力：497KN 9）、绞车容绳量：一层345米，二层726米，三层1220米 10）、电机功率：185KW 11）、巷道倾角：130 二、计算一次提升车组矿车数 n= = =7（个） 式中： F：绞车最大牵引力 F=60KN m1：每台矿车货载重量1700kg m2：每台矿车自身重量600kg α：巷道倾角210 f1 ：矿车阻力系数0.015 f2:钢绳运行阻力系数=0.4 选择JKB-2×1.8型绞车，提升矸石及下放材料规定为5车（含钩头车），符合要求。 三、钢丝绳校验 1、提物时的安全系数 ma= = =9.3 其中： Q1=600kg 矿车自重 Q2=1700kg 装载重量 f1=0.015 矿车轨道摩擦系数 f2:钢绳运行阻力系数=0.4 l:钢丝绳长度460m。 m6.5 符合《煤矿安全规程》规定 四、最大静张力校验Fd= =53059＜60000KN 满足要求 五、校验电动机容量 Pd= Fd×Vm ∕102×ηc =5305.9×2.5×1.15/（102×0.85） = 175.9KW185KW 故所选电机功率合格 六、计算一次提升循环时间 1、初加速度：a0≤0.3米/m2 2、车场内速度：V0 = 0.5Vzd (但不大于1.5米/s) 3、主加速减速度：a1=a3≤0.5米/秒2 4、一次摘挂钩时间：Q1=30秒 5、电动机换向时间：Q2=5秒 6、速度图及各段运行时间路程计算 a、 to1=V0 / a0 =1.5/0.3=5S Lo1= Vo2 / 2 a0 = 1.52 / 0.6 =3.75m Lo2= 30-3.75=26.25 Lo：井底甩车场道长，一般可取：25-35m to2= Lo2 / V0=26.25/1.5 =17.5S t1=Vm-Vo∕a1 =（2.5-1.5）/0.5=2 S L1=Vm+Vo/2×t1=[（2.5+1.5）/2]×2= 4米 t3 =Vm/a3 = 2.5/0.5 =5 S L3=t3Vm/2 = 5×2.5/2 = 6.25米 L2=L-L1-L3=720-4.2-7.29=708.51m t2=L2 / Vm =708.51/2.5=283.4 S 上山甩车场运行阶段 加速度、减速度时间tj1=tj3=Vo/aj = 1.5/0.3= 5 S 加减速段行程：Lj1=Lj3=（Vo /2）×tj = 3.75m 等速度行程：Ld =Lk- Lj1- Lj3 =30-3.75-3.75=22.5m 等速段时间：tk2 = Ld / Vo =22.5/1.5= 15 S 一次提升循环时间 T=2×（to1+ to2+ t1+ t2+ t3+ Q2+ tj1+ tj3+ tk2+ Q1） =2×（5+17.5+2+283.4+5+5+5+15+30） =731.8S 计12.2分钟 7、提升速度图 （2）架空人车选型 运送长度：β＝21° L＝480m 1、主要预选参数的确定 1．电动器功率为： 45KW 转速为n＝740转/分 2．预选驱动轮：直径为1000mm 3．钢丝绳运行速度确定：1.2m/s 4．预选钢丝绳：6×19－φ20 -1670-特-交右-无油 5．设定乘座间距： 6．则运输效率（人/h）： 7．托轮间距: