外墙氟碳漆施工组织方案.doc

外墙氟碳漆施工组织方案 (一) 工艺顺序及材料 本工程外墙涂料要达到美观、色泽—致、防水、防龟裂、耐久性好等要求，拟采用平壁状薄质—底两面的涂装系统。 工序顺序为：基层验收→清理→填补缝隙→满刮腻子→打磨……(反复直至验收达到优良标准)→喷涂底漆一喷涂面漆二道 材料说明 1、 腻子：根据JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》的规定，采用适用于外墙的 耐水腻子； 2、 底涂：M-1600氟碳专用底漆 3、 面涂：M-8500氟碳金属漆 M-8000 氟碳外墙漆 (二) 施工管理 A、 基层交接验收 1、 涂料班组施工前，应与水泥班组就抹灰基层的质量进行给收交接，作好记录。 2、 本工程外墙涂料的基层为水泥沙浆抹基层，应达如下求： (1) 抹灰材料底层应用1：3水泥沙浆，每遍厚度5-7㎜，面层应采用1：2.5细沙水泥沙 浆。 (2) 基层必须坚实、牢固，不应有起砂、起壳、裂缝、疏松抹痕等缺陷，基层表??应平 整、厚薄均匀而不宜太光滑。 (3) 抹灰基层的材料质量应符合JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》的规定。 (4) 涂装基层的质量允许偏差，应符合下表规定。 基层质量允许偏差 (表一) (5) 抹灰面层，不得有粘污物，不得有裂缝、起壳、脱皮、粉化、疏松等现象。基层面 层毛面应平滑细腻、抹纹一致、灰线清晰顺直。 (6) 基层抹灰应做分格处理，以每层高预留 1.5-1.cm的分格缝 、分格条宜以U型铝合 金在抹灰前弹线预埋为佳，能有效防止抹灰基层的现象。抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致,不得有错缝、缺棱、掉角。 (7) 抹灰基层的含水率不得大于10%，且PH值应在10以下。通常在温度25?C，相对湿 C左右条件下，度65 ?水泥砂浆基层施工后要干燥10-14天，使基含水率及PH 值达 到要求。 (8) 墙面如发现白霜现象，应进行酸洗处理方可涂装。 B、 基层交接验收 1、外墙涂料施工前，应把脚手架的支撑和拉结铁丝妥善移位，修补平整。脚手架离墙面 应保持一定距离，以便涂装操作，并将脚手架的灰尘、垃圾清理干净。 2、基层表面上的尘土、油污、垃圾、溅浆等清除干净。若基层表面有霉斑，应于涂装前 以25%的漂白剂和75%的清水配制的溶液进行反复洗涤，然后用清水彻底清洗，干燥后涂装。 3、抹灰基层处理过程中发现的龟裂、空鼓问题应做好记录，责成泥水班组处理，对于不 符合交接条件的，应请土建单位处理。 C、腻子施工 腻子是涂装工程中至重要的一节，必须慎重对待。对腻子的基本要求是：附着力强，防水有一定的弹性，易施工打磨。 1、墙面凹入部份，微小孔洞、裂缝、砂眼先由聚合物水泥腻子点补，刮平； 2、阴阳角处必须先弹线处理，使之顺直、方正，然后再根据线点补腻子，务必使棱角方 正、垂直、规矩。 3、由阴阳角为基线向外刮腻子，注意外层面平整、顺直、接槎位置小； 4、待其干燥后，用细砂纸打磨腻子面，然后再清理检查平整度； 5、未平整处应进行第二次的点补或满刮，打磨……重复以上步骤，直至达到优良标准。 D、面漆涂装 1、材料准备 (1) 估算：按涂饰面积及材料消耗量进行估算。(据此厂部订货) (2) 涂料应存放于干燥、通风、荫凉处。 (3) 涂料使用前应将进行充分搅拌，使之均匀，使用过程中仍需不断搅拌。 (4) 搅拌的容器及工具均应无污染，对搅拌后2~3个月暂不使用的涂料，搅拌工具及容器应进行无菌处理。 2、涂料施工 (1) 涂料施工前应对墙面粉尘、玷污及脚手架进行彻底清除，保持环境的洁净，防止污染 的发生。 (2) 涂料在涂装时和干燥前必须防雨淋、尘土污染。夏季不宜在阳光直射下涂装，风大、 湿度大的日子避免涂装 (3) 涂装时应由建筑物自上而下进行，每一次涂装应以分格线，墙面阴阳角交接处或落水 管为界线。 (4) 本工程采用滚刷施工方法，为防止流挂、涂刷不均匀等现象，全部采用专用工具(刷盘 等)施工，按照滚刷尺寸采用不同的工具。 (5) 不同颜色面漆的施工，应由美纹胶粘贴保护后方可进行。 (6) 喷涂底漆时环境温度应大于7?C以上。喷涂底漆约2小时后可喷涂面漆。面漆与中涂 应间隔4小时以上。 (7) 涂装工具使用完毕后应及进清洗或将之浸泡在溶剂中。 (三) 施工进度及劳动力计划 1、工期目标(天数)： 2、现场交接错综复杂，某个幢号可能发生延误现象。可在保证质量前提下，通过调整施工人数或采取应急措施来确保总工期计划的实现。 3、腻子施工、打磨、验收是整个涂装工程中最重要的工序，必须确保在规定的时间内完成，否则，应加班加点。 4、劳动力计划 (表二) 5、设备清单 主要设备一览表 (表三) (四) 现场管理 1、工地现场办公室，项目经理必须每天在现场进行工作安排，处理日常事务，检查工作情况，与业主及各方保持联系。 2、制件员对各工序，各部位的施工