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金属材料空蚀试验方法研究进展1 骆超，吴建华 河海大学水利水电工程学院，江苏南京（210098） E-mail：lc@ 摘 要：根据水流流动的模拟特性，将金属材料空蚀试验设备进行分类，介绍了主要设备的 原理、发展、性能和优缺点，探讨了其主要特征参数及影响规律。通过对不同设备所得试验 结果的分析比较，总结出金属材料空蚀试验的一些规律。认为当前应致力于各设备试验方法 的标准化研究，通过大量标准化的流体-温度-材料-设备试验，确定金属材料空蚀破坏与特征 参数的关系，对设备功能的开发等也提出了一些粗浅的认识。 关键词：空蚀；试验设备；金属材料 中图分类号：TV131.66 文献标识码：A 空蚀是在一定的环境温度条件下，液体介质中因局部压力变化致使空泡形成和溃灭，材 料连续受到高压、高速微射流冲击作用产生的表面破坏[1-2]。长期以来，空蚀严重影响泄水 建筑物[3-7]、水力机械（水泵[8]、水轮机[9]、闸门[10]）、船舶螺旋桨的性能和使用寿命。空蚀 涉及众多的领域，例如宇航、国防、航海、化工、原子能甚至生物和医学等，空蚀成为这些 领域遇到的难题之一[1-2,11]。研究材料抗空蚀性能通常有两种方式，一种是现场原型实验， 试验历时较长且费用较大，同时由于现场环境的复杂性，难度较大；另一种是室内试验，也 称为“快速空蚀试验”。常用室内空蚀试验设备有磁致伸缩仪、文德里管型空蚀设备、旋转圆 盘空蚀设备、水滴冲击设备等。根据水流流动的模拟特性，本文将这些设备分为无主流型空 蚀设备和液体流动型空蚀设备两大类，总结比较了这两类空蚀试验设备的性能、特点、主要 特征参数和影响规律，对今后的空蚀试验研究提出了一些看法。 1. 无主流型空蚀设备 无主流型空蚀设备不模拟液体流态，它的优势是适合于各种混合液体（如含沙水、液态 金属组合等）和在高温条件下金属材料的空蚀试验，试验中同一液体单元在短时间内经??多 次空化循环，产生空蚀的时间短，容易达到稳定的空蚀状态，并且设备尺寸小，能量消耗小， 试验经费节省。 a.磁致伸缩仪。1932 年 Gaines 首先研制了这种设备[12]，它利用高频振荡使水体产生振 荡型空化，致使水中的试件表面产生空蚀。1950 年以来磁致伸缩仪有很大改进，特别是振 动频率有所提高[12]。1957 年对磁致伸缩仪和试验程序作出了一个标准化建议[13]。转高频率 装置的问世促使了“指数型收缩锥”的压电晶体驱动器的发展。目前，磁致伸缩仪的典型参数 是：振动频率为 20kHz，功率为 1000W，双倍振幅为 50～75μm，试件表面的最大加速度约 为 60 000g。磁致伸缩仪的优点是空蚀率高、体积小、功耗低、参数易于控制，缺点是无法 在原型试验中重现空蚀现象。通常，原型试验涉及由于流速增加致使压力降低而产生空化， 并且试验区是流动系统，不断有新的流体进入空化区；而磁致伸缩仪涉及的是静止的液体， 试验中反复使用的是同一液体。试验中发现，由于磁致伸缩仪的变幅杆高频振动，空化云聚 集在试件底部，在长时间的振荡下，端部应力导致镍管的寿命不长。 b.超声波振动空蚀设备。1965 年 Ellis 研制了固定试件的超声波振动空蚀设备[12]，试件 被安装在容器底部，容器的边壁上端用环形激振器产生波列，传到底部引起试件空蚀[14]。 1本课题得到国家自然科学基金项目的资助。 -1- 该设备的优点是试件本身不承受振动和相应的应力，而且空蚀面更为均匀，缺点为无法对空 化强度进行量测和不宜采用与试件材料化学活性不适应的试验液体。由于设备无法对空化强 度进行量测和试液的局限性，近阶段应用该设备进行材料空蚀研究并不多见。 2. 液体流动型空蚀设备 研究表明，空蚀量与流速的