第七章_热解.ppt

10环境工程二班; 典型固体废物的热解 ;塑料热解是近年来国内外非常注重研究的一种能源回收方法，被认为是一种最有效、最科学的回收塑料的途径。 热解产物主要是燃料油或化工原料等。 使用的催化剂种类主要有硅铝类化合物和H-Y、ZSM-5、REY、Ni/REY等各种沸石催化剂。;塑料种类不同时，其热解温度也不相同;槽式(聚合浴、分解槽)——管式（管式蒸馏、螺旋式）——流化床;热解的基本工艺有两种：一种是将废塑料加热熔融，通过热解生成简单 的碳氢化合物，然后在催化剂的作用下生成可燃油品。另一种将热解和催化热解分为两段。;;;典型固体废物的热解 ;;橡胶的热解处理;　主要是指天然橡胶生产的废轮胎、废皮带、废胶管等；而对人工合成的氯丁橡胶、丁腈橡胶，因??热解时会产生HCl及HCN，不适宜热解。 天然橡胶制品的热解产物： 气体（22%）：甲烷、乙烷、乙烯、丙烯、水、CO2、H2、丁二烯等； 液体（27%）：苯、甲苯及其它芳烃； 炭灰（39%）； 钢丝（27%）。;轮胎橡胶的热稳定性分为:～ 200℃, 200℃～ 300℃及300℃以上3个区域。 在200℃以下无氧存在时, 橡胶较稳定，橡胶作为一种高聚物, 其物理状态取决于分子的运动形式。 在200℃～ 300℃, 橡胶特性粘数迅速改变, 低分子量的物质被“热馏”出来, 残余物成为不溶性干性物。此时橡胶中的高分子链有些还未断裂, 有些断裂成为较大分子量的化学物质, 因此产生的油黑而且粘, 分子量大, 碳黑生成很不完全。 当温度高于300℃时, 橡胶分解加快, 断裂出来的化学物质分子量较小, 产生的油流动性较好, 而且透明 ;几种橡胶的热稳定性;橡胶热解三相产率; 流化床热解橡胶工艺流程 1－橡胶加料斗；2－螺旋输送器；3－冷却下伸管；4－流化床反应器； 5－加热器；3－热电偶；7－冷却器；8－静电沉积器；9－深度冷却器； 10－气旋； 11－取样器； 12－气量计； 13－节气阀； 14－压气机； 15－转子流量机；16－－气旋;;典型固体废物的热解 ;污泥热解;干燥的污泥热解可以分为前段反应速率较快的部分和后段反应速率较慢的部分。后段反应主要是难分解的有机物继续反应，以及前段反应中产生的炭黑气化过程。 通常碳的气化反应是在900~1000℃下发生的，所以需要控制反应温度在800℃以上。;;污泥热解炉型通常采用竖式多段炉，为了提高热解炉的热效率，在能够控制二次污染物质(Cr6+、NOx)产生的范围内，尽量采用较高的燃烧率(空气比0.6～0.8)。 热解产生的可燃气体及NH3、HCN等有害气体组分必须经过二燃室再次燃烧以实现其无害化，通常情况下，HCN的分解温度在800一900℃．还应对二燃室排放的高温气体进行预热回收。