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风机设备制造质量要求
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风机设备制造质量要求
目 录
产品制造质量控制和检验准备的检查……………………………………2
设备质量承诺……………………………………………………………..4
变更………………………………………………………………………..5
供应商设备分包…………………………………………………………..5
附件………………………………………………………………………..7
材料代用申请
质量验收通知
装箱清单
生产计划
风机制造质量控制和验收
一、产品制造质量控制和检验准备的检查
1、产品制造和检验标准的检查
1.1设备合同签完后,整体设计方案、图纸完成后,在产品投产前,卖方要及时联系买方,卖方应派专业技术人员到买方公司或买方派相关人员到卖方现场进行技术审查。
1.2制造厂应该具有合同技术协议中规定的设计、制造和检验标准,产品投产前,有关标准必须齐全,并将已有标准目录(通过邮件或传真)提供买方检查。
1.3产品制造工艺文件的检查
产品投产前,制造工艺文件应该编制完成,并(通过邮件或传真)提供买方检查。必要时,买方派质量工程师到制造厂检查。
1.4产品检验规程的检查
产品投产前,制造和检验规程文件应该编制完成,并(通过邮件或传真)提供买方检查。
1.5有各种试验要求的产品,制造厂在产品投产前,应(通过邮件或传真)提供试验方案。
1.6卖方针对各项目要指定专职质量负责人,以便控制质量,以及和买方质量监造接口,并随上述文件提供沟通接口方式。
1.7 供应商在制造前提供以下文件:但不仅限于此。(本协议签订日期起的四周内)
生产计划
使用标准清单
材料代用清单(如果有)
质量保证措施
质量控制计划(QCP)
制造工艺流程图(PFC)
焊接工艺评定(PQR)
焊接工艺规程(WPS)
焊缝节点图(Welding Map)
焊工资质证 (SMAW GTAW SAW GMAW)
无损检测工艺(PT MT UT RT,不锈钢无需MT)
动平衡试验工艺
渗漏试验工艺
油漆工艺
包装工艺
装箱清单
运输
贮存说明
2、现场见证
2.1对技术协议中有各种试验要求的产品,买方将派质检人员到制造厂参加试验的现场见证。
2.2现场见证前5天,卖方应书面通知买方,买方将派质检人员到制造厂参加现场见证。如果供应商未按要求通知买方,致使买方未能按合同要求进行见证,买方有权要求重新见证。
2.3卖方按照下表格式提供需要见证的产品的主要质量控制内容:
产品质量主要控制内容(由卖方提出,买方确认。)
序号阶段检验部位
及部件名称引用标准和规范质量监督内容质量控制方式RWH数量1原材料壳体板材技术协议材质证书, 合格证书√√100%叶轮/叶片技术协议材质证书, 合格证书, 材质复检报告√√100%转动轴技术协议材质证书, 合格证书, 材质复检报告√√100%2
制造和质检壳体切割下料
制造厂图纸切口清理, 板材平直,尺寸和形状的检查, 表面质量.√√100%壳体的焊接
焊接工艺规程焊接工艺:焊缝的坡口、根部间隙、焊材、温度、层间和盖面质量√√100%叶片叶轮的焊接焊接工艺规程焊接工艺:坡口角度、间隙、焊材、温度、层间和盖面质量√√100%无损检测角焊缝,对接焊缝√√叶轮和转动轴的组装工厂制造 图装配公差,间隙,等等√√100%动平衡试验技术协议动平衡记录报告√√100%轴承箱技术协议渗漏试验√√机械运转试验技术协议转速,噪音,震动,渗漏√√100%设备整体外形
及外观技术协议和制造厂图纸要求硬划痕打磨、锐边倒角、焊缝残渣处理、整体尺寸核对、法兰角度复查、表面处理√√100%油漆
技术协议油漆工艺:油漆刷涂前的喷砂处理、油漆的刷涂厚度及均匀性等√100%3出厂装车运输包装运输GB191标准包装工艺
运输方案:防潮,防腐,防晒,防碰撞,安全等等。√√100%
注:R 点:卖方提供检验或试验记录或报告的项目,即文件见证。
W 点:买方质量监督代表参加的检验或试验项目,符合要求后,甲乙方代表在见证表上签字,即现场见证。
H 点:停工待检。卖方在进行至该点时必须停工等待买方质量监督代表参加的检验或试验项目,符合要求后,甲乙方代表在见证表上签字。
3、产品发货前的验收
3.1在制造厂进行发货前的验收
除合同技术协议规定的试验要求,需要进行现场见证外,产品在制造厂进行发货前由买方质量监督
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