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结构工程质量 控制要点; 地下SBS卷材接槎处的保护采取如下图示方法保护。用二层砖压砌保护防水卷材防水卷材; 重点控制转角及搭接部位：基础底板防水层铺设时，先铺阴角加强部位及附加层，后铺底板平面，卷材预留出不少于200mm宽，以备基础外侧铺贴卷材时搭接。墙体外侧铺设卷材时，先铺阴阳角加强部位，再从上向下铺贴，并与预留的200mm宽卷材搭接严密。卷材长边和短边的搭接宽度不小于100mm。阴阳角部位预先下料。转角处做法按下图控制：;控制剪力墙阴角方正 ; 控制墙、柱上下接口处质量，避免胀模或错胎。当单侧支模，无法对拉螺栓时，可预留螺栓或后置锚栓。;控制剪力墙及楼板的模板接口处漏浆;模板对接方法可按下图控制;卫生间等变标高处支模示意图; 剪力墙门洞口施工缝留设方法，可按下图留设，也???留设在门洞口过梁跨中1／3范围内。;剪力墙上的楼梯及框架结构的楼梯施工缝预留方法; 对柱子、剪力墙根部漏浆的质量控制要点与措施 实践经验告诉我们柱子及剪力墙根部最容易出现漏浆或烂根的缺陷，其主要原因就是与柱、墙模板接口处的楼板面混凝土不平整、不水平所致。以往都是在此处二次找平或支完模再用砂浆封堵，拆模后的效果并不理想，还不同程度地存有漏浆等缺陷，而且还要用人工剔除找平层或封堵砂浆等，即费工又费时，而且效果还不好。对此我们对柱子根部采取用特制的“水平抹子”在混凝土浇筑过程中（混凝土浇完整平时），沿柱根部一边100mm范围内抹平整、水平后，再顺时方向将其他三边抹平整、水平。最后，再与起始边闭合，使之柱根部四边均平整、水平。模板与之接合后严丝合缝，从而使漏浆、烂根得以控制。按图3-59控制：楼板面100mm宽范围内用水平抹子控制平整度及水平度。清水方木40×50水平尺水平尺与40×50木方粘结为一体清水方木40×50清水方木40×50 按下图控制;带水平抹子的施工图;;剪力墙漏浆后 造成的烂根 ;;止水对拉螺杆满焊止水钢板，若监理允许也可用橡胶止水环替代止水钢板。;1.梁底立杆支模时，第一根立杆的起始点，应距柱边或墙边最多不超过150㎜，否则易出现下挠、加腋等缺陷； 遇有丁字、十字梁处应在其下先支立杆，而后再按方案要求的尺寸向四周排列布设，才是合理的。 2.大于4M梁起栱时，应按实数几厘米交底，不能按1%-3%交底，即可操作性不强。 ;此处宜变形;此处宜变形;立杆距墙柱边达500mm左右不妥，应不大于200mm为宜;遇钢筋处模板特制为“梳筋模或者采用加设海面条的方法处理;楼面变标高处支模方法不当，既不生根，又不稳固，还不平整。要求下设马镫，马镫与模板固定为一体，同时控制好标高及顺直度;双层钢筋之间设置Φ18/16钢筋马凳，用来保证钢筋位置，马凳做法见下图：两种做法均可采用; 采取将墙体立筋加大一个规格制作成“钢筋限位梯”的方法定位。即沿墙体长度方向按每2m布置一道，每段墙体至少保证有两个，并与立筋间距调整一致。竖向梯子筋取代其位置上的主筋，和墙体钢筋绑扎到一起，，控制钢筋排距和水平间距。竖向梯子筋接头同原墙体钢筋一样按要求错开。在每层墙筋之间其上、中、下设置三道短筋，长度等于墙厚减去2mm（每端减1mm），直接顶在大模板内侧，端头采用切割机切割并涂刷防锈漆，保证端头平整且不会出现锈痕。这样既能控制墙体钢筋位置，又能保证墙体截面尺寸。同时利用上口的水平筋制作墙体上口的水平方向“定距框”也即“水平限位梯”，对墙体上部立筋间距起到准确定位的作用。钢筋限位梯见下图：;剪力墙钢筋控置;绑丝一顺不妥;剪力墙门窗洞口处，采用木模板支模时，应在角部设置抱角固定卡。如下图示意。（注有成品抱角固定卡可购置）;横向墙体钢筋的控制方法： 在墙体上方设置一道水平“梯子筋”定位筋，该“梯子筋”位于墙与顶板接茬处。待墙体混凝土浇筑有强度后，拆下可重复使用，根据墙身厚度设置用Ф14钢筋焊成“梯子筋”，作为钢筋网限位。;180度弯钩做法;;施工缝留置方法不当;梁施工缝留设时，应按规范规定留设。即应留设在次梁跨中三分之一范围内，主梁原则上不允许留设，但是必要留设时，应经设计同意与板连成整体的大截面梁，留设在板底面以下20mm～30mm处。当板下有梁托时，留在梁托下部；梁施工缝按下图控制。在浇筑大梁混凝土时，可不需表面凿毛处理，但表面可刷界面剂 ;模板高于混凝土表面不妥，既不宜找平，又影响接槎观感。应该做到模板与混凝土标高一致才是，相应即好控制平整度、水平度，又能提高与上部接槎质量。;精品与次品的关系;接缝处夹渣不妥;下口对拉螺栓自由端过高根部易胀模; 对混凝土柱子或构造柱表面酥松、沿箍筋出现拉裂