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皮带秤教程 一：秤架结构 皮带秤体主要包括：机架、料斗（或预给料机）、拖动装置、称重传感器、卸料罩、自动张紧器、内外清扫装置、模拟标定器等。 1- 卸料罩 2- 模拟标定器 3- 称量框架4- 导流挡板 5- 机架 6- 料斗 7- 张紧装置 8- 内清扫装置 9- 导向纠偏装置 10- 接线 11- 环型皮带 12- 称重传感器 13- 外清扫装置 14- 传动装置 二：工作原理 1.称重传感器检测称量托辊所受到的力Q，将其成比例地转换成电信号送入称重控制仪，处理和运算后，得到皮带上单位长度的料重值q（kg/m）和称重柜架上的皮带载荷值。用速度传感器测得的带速脉冲信号或者采用变频器中输出的脉冲频率信号（替代速度信号）送入称重控制仪，进行数据处理变换后，即可得到带速信号V (m/s)。瞬时流量I（Kg/s）即为： I=q*V（kg/s） 将瞬时流量I（Kg/s）在称重控制仪内累计积分，即可得到积分时间内输送的物料累计重量。 2.由：I值（瞬时流量） 物料流量是由皮带上的载荷和皮带速度决定的，控制皮带速度V（调速秤）或者控制皮带载荷值Q（恒速秤）均可控制给料流量。定量给料机在运行过程中，不断将实际流量I与给料设定值P比较，其偏差经称重控制仪运算后，输出偏差控制量，由变频器调节减速电机转速，即调整皮带速度，或者控制预给料机调整给料量，使物料流量I值接近给料设定值P，且保持不变，达到定量给料的目的。 三：控制仪表 信号灯： ● 电源正常 （绿色） 灯熄灭，应检查：上电？指示灯损坏？仪表损坏？ ● 仪表准备就绪 （绿色） 灯熄灭或闪烁：仪表有故障，系统停止工作。 ● 故障事件报警 （红色） 灯闪烁；系统有故障事件，若未即时排除，仪表将停止工作。 ● 流量极小值（MIN） （红色）。 ● 流量极大值（MAX） （红色）。 2.仪表按键功能 仪表的启动 仪表的停止 累积计数器复位 调用系统主菜单 功能选择键：预选下部显示的条目 删除键：删除输入值或确认事件信息 中止键：中断输入或退出系统子菜单 预备输入键：准备输入或选择新的数值 回车键：确认输入 ~ 数字键：输入参数值 符号与小数点 系统菜单列表： Display Events （显示事件） Display Check （显示检查） Stop/Start Prefeeder （停止/启动预给料机） Service Values （服务数值） Volumetric/Gravimetric (体积/测重） Volum Synchronous (体积同步) Stop/Start Keyb, Mode （停止/启动键盘模式） Select Bacth （批量操作） 0:Zero Set （零点设置） Stop/Start Eas （停止/启动D0输出） Programming （程序参数） Calibra Functions （校验标定） Print FMZ （打印计数器值） 维护： 1，稳重传感器： 1.清除承重螺杆端头与受力柱上钢球之间的灰尘杂物； 2. 检查传感器安装模块底部限位保护螺钉，与传感器受力杆底面之间的间隙，应在40um左右。 2.速度传感器： 1.检查接线出口处是否破皮。 3.皮带： 1.检查皮带是否跑偏； 2.检查皮带内部及外部清扫装置是否工作正常； 3.检查皮带内部是否有物料（重点查看内清扫装置后有无物料）； 4.检查皮带是否有磨损的地方并查看是什么原因引起； 5.检查皮带涨紧程度。 4，电机： 1.检查电机温度是否过高； 2.检查电机变频电流是否过大； 3.检查电机风扇是否工作正常； 4.清扫电机及电机风扇的上的灰尘。 5，接线盒： 1.检查外