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01-011地下室底板钢筋直螺纹连接
技术交底记录
表C2-1编 号01-C2-011工程名称汽车展示大厅交底日期2004-01-12施工单位田华建筑集团五公司一队二项分项工程名称钢筋连接交底提要钢筋直螺纹连接的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
地下室底板暗梁钢筋直螺纹连接
交底内容:
一、材料准备:
1.连接套:
1.1经检验合格的连接套,应有明显的规格标记,一端孔应用密封盖扣紧。
1.2连接套进场时应有产品合格证;进场后应进行复检。
1.3连接套长度及外径满足要求,并符合JGJ107-96的规定,表面无裂纹和影响质量的其它缺陷。
1.4按照施工的实际需要,连接套形式:
标准型:用于一般连接钢筋的部位。
活连接型:用不能转动钢筋的连接部位。
1.5标准型连接套的外形尺寸应符合附表的规定。
2.Φ25钢筋原材实验以通过复试合格。共126个接头。
机械准备:一台华建牌GY-40型钢筋滚扎直螺纹机床。
作业条件:
3.1凡参加接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员应参加技术规程培训,操作工人应经考核合格后持证上网。
3.2钢筋应先调直再下料,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,宜用切割机下料,不得用气割下料。
四、操作工艺:审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1编 号01-C2-011工程名称汽车展示大厅交底日期2004-01-12施工单位田华建筑集团五公司一队二项分项工程名称钢筋连接交底提要钢筋直螺纹连接的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
地下室底板暗梁钢筋直螺纹连接
交底内容:
4.1丝头加工
4.1.1加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致,有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。并用相应的环规和丝头卡板检测合格。
4.1.2滚轧钢筋直螺纹时,应采用水溶性切消润滑液,当气温低于0℃时,应掺入15%-20%的亚硝酸钠。不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。
4.1.3操作人员应按附录A要求,逐个检查丝头的质量。
4.1.4经自检合格的丝头,应按附录A的要求对每种规格加工批量随机抽检10%,且不得少于10个,并按附录C表C2填写丝头加工检验记录。如有一个丝头不合格,即应对该批全数检查,不合格的丝头应重新加工,经再次检验合格方可使用。
4.1.5已检验合格的丝头应加以保护。钢筋一端丝头应戴上保护帽,另一端拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用。
4.2钢筋连接
4.2.1钢筋连接时,钢筋的规格和连接套的规格应一致,并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。
4.2.2采用预埋接头时,连接套的位置、规格和数量应符合设计要求,带连接套的钢筋应固牢,连接套的外露端应有密封盖。
4.2.3被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置,偏差不大于1P(P为螺距),并用工作扳手拧紧,使两钢筋端面顶紧。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1编 号01-C2-011工程名称汽车展示大厅交底日期2004-01-12施工单位田华建筑集团五公司一队二项分项工程名称钢筋连接交底提要钢筋直螺纹连接的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
地下室底板暗梁钢筋直螺纹连接
交底内容:
4.3施工现场检验与验收
4.3.1工程中应用钢筋滚轧直螺纹时,厂方负责提供有效的型式检验报告。
4.3.2连接钢筋时,应检查连接套的出厂合格证,钢筋丝头加工检验记录。
4.3.3钢筋连接工程开始前和长期施工过程中,应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验。
4.3.4每种规格钢筋母材进行抗拉强度试验。
4.3.5每种规格钢筋接头的试件不应少于三根。
4.3.6接头试件应达到现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96中强度要求。计算实际抗拉强度时,应采用钢筋的实际横截面积计算。
4.3.7随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查,钢筋与连接套规格一致,接头外露完整丝扣不大于1扣,并按附录C表C3填写检查记录。
4.3.8接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。
4.3.9对接头的每一验收批,应在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验,按设计要求的接头性能等级进行检验与评定,并按附录C表C1填写接头拉伸试验报告。
4.3.10在现场连续检
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