第五章常用控制电机.pptVIP

第五章 常用低压电器;4）通信用低压电器：用于计算机接口和通信口，可与计算机网络连接的电器。 5）终端电器：用于线路末端的小型化、模数化的组合式开关电器，可根据需要组合成对电路和用电设备进行配电、保护、控制、调节、报警等。 6）其他电器：包括变频调速器、可编程序控制器、软起动器、稳压与调压电器等。;（三）按动作性质分类：;二、低压电器的应用;（二）正常工作条件;第二节 常用低压电器的基本问题; 在该方式中，衔铁绕磁轭的棱角转动，铁心用电工软铁制成， 适用于直流接触器和继电器，如图5-2d.;3．按线圈的连接方式分;（二）电磁机构的工作特性;2）直流电磁机构的吸力特性;二、触头系统;三、电弧的产生和常用的灭弧方法;第三节 主令电器与转换开关; 当按下按钮时，桥式触头随着推杆一起往下移动，常闭触头分断；桥式触头继续往下移动，直到和下面一对静触头接触，于是常开触头接通。 松开按钮后，复位弹簧使推杆和触头复位，常开触头恢复为分断状态，常闭触头恢复为接通状态。 控制按钮文字符号为SB，其常开触头、常闭触头与复合触头的图形符号如图所示。 ;2）控制按钮类型及主要技术参数 按保护形式分：有开启式、保护式、防水式、防腐式等。 按结构形式分：有嵌压式、紧急式、钥匙式、旋钮式、带信号灯式、带灯揿钮式等。 按颜色分：有红、黑、绿、白、蓝等。 主要技术参数：额定电压、额定电流、结构形式、触头数量、钮数、按钮颜色等。 3）选用原则 根据使用场合选择种类；根据用途选择结构形式；根据控制要求选择数量等。 ; 2.行程开关 行程开关是用来反映工作机械的行程位置，并发出指令，以控制其运动方向和行程大小的指令电器。 1）行程开关的基本结构及工作原理 基本结构：操作头、触头系统与外壳组成，外形如图5-9所示。 工作原理：当生产机械的运动部件到达某一位置时，运动部件上的档块碰压行程开关的操作头，使行程开关的触头改变状态，对控制电路发出接通、断开或变换某些控制电路的指令，以达到设定的控制要求。 行程开关文字符号为SQ，其常开触头、常闭触头、复合触头的图形符号如图5-10所示。;2）行程开关类型及主要技术参数 按运动形式分：直动式、转动式与微动式。 按复位形式分：自动复位和非自动复位。 按有无触头分：有触头和无触头。 主要技术参数：额定电压、额定电流、结构形式、触头对数、动作行程（距离或角度）、超行程（距离或角度）。 ;3.接近开关 接近开关是一种非接近式的检测装置，能检测金属物体或非金属物体的存在与否，只要当运动物体接近它一定距离时就能发出信号，以控制运动物体的位置，接近开关不仅具有向程开关的作用，还有计数作用。 技术参数：工作电压、输出电流、控制功率、动作距离、重复精度、操作频率、复位行程等。 接近开关的文字符号为SP，常开触头和常闭触头的图形符号如图5-11所示。 选用原则： 1）用于工作频率高、可靠性及精度要求均较高的场合。 2）按输出要求选择触头形式和数量。;4.万能转换开关 万能转换开关是由多组相同结构的触头组件叠装而成的多档位多回路的手动控制电器。 基本构成：接触系统、凸轮机构、转轴、手柄与定位机构等，外形示意图如图5-12所示。 主要技术参数：额定电压、额定电流、触头技术数据、操作频率、触头数、档数、操作方式等。 选用原则：1）按额定电压和工作电流选用相应的开关系 列；2）根据要求确定触头数量和接线图号。 ;第四节 电磁式接触器;T S K J; 2.电磁式接触器的基本工作原理：利用电磁原理，通过控制电路的控制和可动衔铁的运动来带动触头，控制主电路的通断。当接在控制电路中的线圈通电后，衔铁在电磁吸力作用下被吸向铁心，衔铁运动的同时带动触头动作，使其常闭触头分开，常开触头闭合。当线圈断电或线圈的电压过低时，电磁吸力消失或减弱，衔铁在释放弹簧的作用下释放，使触头复位，实现控制电路通断和失电压与欠电压释放保护功能。;二、电磁式接触器的分类及主要技术参数 1．按接触器的极数和电流种类分类 按主触头的个数分类:接触器有两极、三极和四极接触器。按主触头接通和分断主电路的电流种类分类：交流接触器和直流接触器。 2．额定工作电压：是指主触头之间的正常工作电压。直流接触器额定电压有：110V、220V、440V、750V；交流接触器额定电压有：220V、380V、660V、1140V。 3．额定工作