长螺旋钻孔灌注桩施工监理实施细则.doc

3.12 长螺旋钻孔灌注桩施工监理实施细则 适用范围：适用于地下水位以上的一般黏性土、砂土及人工填土地基。 3.12.1 工程概况 (略)。 3.12.2 施工准备 监理要点： 1.核查分包单位质量管理体系、安全生产管理体系 核查内容：同“2.1施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。 2.施工方案审核 核查内容：同“2.1施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。 3.材料检验 (1) 商品混凝土：同“4.5混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。 (2) 钢筋：钢筋的牌号、规格等应符合设计要求，其技术要求应符合《钢筋混凝土用钢》(GB 1499.1～1499.2) 的规定。检验要求同“4.4钢筋工程施工监理实施细则”中相关部分内容。 (3) 水：同“4.5混凝土工程施工监理实施细则”中相关部分内容。 4.机具设备检查 检查内容：同“2.1施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。 5.作业条件检查 (1) 技术准备 1) 施工单位测量人员应设置测量基准线、水准点，并妥加保护。测量成果应报监理复核。 2) 在复杂土层中施工时，施工单位应事先进行成孔试验，数量一般不少于2个。 3) 施工单位应做好施工技术交底工作，并书面技术交底记录。 (2) 其他 1) 在施工场地范围内的地面、地下障碍物均应清除或处理。 2) 施工场地应进行平整，对影响施工机械运行的松软场地应进行适当处理。现场应设排水措施。 3) 施工用水、用电、道路及临时设施均应准备就绪。 3.12.3 施工过程 1.施工操作要点 (1) 施工程序：钻机就位→钻孔→清孔→钢筋安装→浇筑混凝土。 (2) 钻机就位：钻孔机就位时应校正，要求保持垂直、平稳，使在钻进时不发生倾斜或移动。在钻架上应控制深 度标尺，以便在施工中进行观测、记录。 (3) 钻孔 1) 钻孔时，先调直桩架梃杆，对好桩位；启动钻机钻0.5～1.0m深，检查一切正常后，再继续钻进，土块随 螺栓叶片上升排出孔口，达到设计深度后停钻、提钻，检查成孔质量；即可移动钻机至下一桩位。 2) 钻进过程中，排出孔口的土应随时清除、运走，钻到预定深度后，应在原深处空转清土，然后停止回转， 提钻杆，但不转动，孔底虚土厚度超过标准时，应分析原因，采取措施处理。 3) 钻进时如严重塌孔，大量的泥土时，需回填砂或黏土重新钻孔或往孔内倒少量土粉或石灰粉。如遇含石块 较多的土层，或含水量较大的软塑黏土层时，应注意避免钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和 孔底增加回落土。 (4) 清孔：清孔后应用测绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻深与孔深之差值，一般不应大于 100mm。如清孔时少量浮土泥浆不易清除，可投入25～60mm厚的卵石或碎石插实，以挤密土体。 (5) 钢筋安装：钢筋笼骨架应一次绑好，并绑好砂浆块，对准孔位吊直扶稳或用导向钢筋，缓慢送入孔内，注意 勿碰孔壁。下放到设计位置后，应立即固定。保护层应符合要求。钢筋笼过长时，可分两段吊放，采用电焊 连接。 (6) 浇筑混凝土： 1) 钢筋笼定位后，应立即浇筑混凝土，以防塌孔，混凝土的坍落度一般为8～10cm；为保证其和易性和坍落 度，应适当调整砂率，掺减水剂和粉煤灰等。 2) 桩混凝土浇筑应连续进行，分层振实，分层高度一般不得大于1.5m，用接长软轴的插入式振动器，配以钢 钎捣实。浇筑至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以便在凿除桩顶浮浆后，标高符合设计要求。 (7) 冬期气温在0℃以下浇筑混凝土时，应采取适当的加热保温措施，在桩顶混凝土未达到40%抗冻临界强度前， 不得受冻。 (8) 雨期施工现场应采取效防雨、排水措施。桩成孔后立即下钢筋笼浇筑混凝土，以避免桩孔灌水造成塌孔。 2.监理要点 (1) 平行检查成孔方法、成孔质量。 (2) 平行检查钢筋笼制作、安装质量。 (3) 混凝土浇筑过程需实行旁站监理，重点检查混凝土强度等级、施工配合比、坍落度；冬期施工尚应检查混凝 土出罐温度、保温措施等。 (4) 见证混凝土试块留置。 3.12.4 专项检测 1.检测要求 (1) 检测项目：单桩承载力检测、桩身完整性检测、桩体强度。 (2) 检验方法：承载力采用静载法或大应变法；桩身完整性采用钻芯法、超声波法、低压应变法；桩体强度采用 钻芯法。 (3) 检验数量：《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106)的规定。 (4) 检验时间：承载力及桩体强度检测时，灌注桩混凝土强度应达到设计强度；完整性检测，