猪肉产品质量全安生产可追溯系统研究.pptVIP

猪肉产品质量安全生产可追溯系统研究 ;前　　言;;;国外养猪业计算机管理应用的回顾：;;;国内养猪业计算机管理应用的回顾，比国外晚15年左右;;;图1 猪肉产品质量安全生产可追溯系统构建图;?;;;;图5给出自编软件中，对猪的耳标号与胴体电子标识号衔接的计算机屏幕显示的界面。;2.技术关键;因此根据2002年农业部《动物免疫标识管理办法》和我国的国情，我们对现有猪个体标识作了改进，保留了原塑料耳标中的数字编码，同时增加了与数字编码一致的二维条形码（Data matrix），从而提高了耳标的自动识别水平，且成本增加不多。 而在养猪场实际应用时，改进的猪个体标识打耳标的方法与原塑料耳标完全相同，不增加人力与时间。;2.2 数据集成技术 《猪肉系统》的集成，为动物个体标识、条形码、RFID射频电子标识、数据库和网络应用等技术提供一个支撑环境。系统分布于猪肉生产的全过程，承担信息的收集、显示、存储、转换和传递等功能。通过在数据级别上综合和集成，将各子系统紧密连接，统一在应用框架上按生产需要连接、配置和整合。;由于信息传递系统复杂，考虑屠宰车间湿度大、血污较多，条件恶劣，对设备有一定的要求。猪肉产品的跟踪不像人的身份跟踪那么简单，以猪肉的屠宰加工为例，就要经过生猪放血、去头、剥皮、辟半、冷库预冷，直至超市销售等一系列的生产加工流通环节，原先的一头完整的生猪早已大卸八块，如何跟踪标识信息，并与胴体形成一个信息链路是一个重要技术关键。;2.3 系统的运行 根据我国当前养猪场只能通过电话拨号上网，网速很慢的实情。养殖场和屠宰场的信息主要还是在内部管理。《猪肉系统》采用传统的客户机/服务器（C/S，Client/Server）架构与当前流行的基于WEB的浏览器/服务器（B/S，Browser/Server）模式相结合的混合方式实现。只有当出售生猪或销售猪肉时，才通过Web Service，将档案信息上传到网络服务器。销售信息直接实现网络管理，便于用户实时查询和监督。;3.讨论;在生猪屠宰阶段，当生猪去头时，用二维条码阅读器读取条形码信息，作为猪耳标号，传入计算机； 猪劈半后，在每一片肉上挂上一个无线射频卡； 分割肉或超市出售采用一维条码，传递给一维条码打印机，完成猪肉生产各阶段的个体标识过程。;虽然国家标准“肉类加工厂卫生规范”（GB12694-1990）中早已规定“宰后检验屠体的肉尸、内脏、头和皮应编为同一号码。”但由于种种原因，国内实际屠宰生产中一直难以执行，该项研究突破这一技术难点。 建立一个猪肉质量安全生产数字化预警系统。兽药残留超标是影响我国猪肉产品质量安全品质的一个重要环节。;美国20世纪70年代对兽药残留调查，有76%是不遵守休药期所致，饲料加工或运输过程中污染占12%，贮存不当占6%，其余6%是药品使用不正确所致。从中可看出不遵守休药期占主要方面。;为此，我们通过养殖阶段对兽药残留超标等影响较大的因素，提出了各因素在实施过程中的关键控制点，根据不同药物、激素和重金属盐类等不同的半衰期以及休药期规定，规范了养猪饲养的用药及相关措施，在出售、屠宰前对安全使用药物和添加剂临界日期提出预警，或者根据已使用的药物和添加剂的类型、时间提出药物残留风险，设置了育肥猪未按休药期规定饲喂的违规预警系统，它是控制兽药残留超标，提高猪肉产品的品质和质量的一个重要措施。;从软件层次结构和管理对象考虑该研究，在国内首次提出了猪肉产品全程质量监控与可追溯系统的组件模型，系统包括养殖生产、屠宰加工和超市销售三个应用子系统。选用Windows NT Server操作系统平台、SQL Server2000数据库管理系统和Visual Basic.NET作为系统开发工具，采用灵活的n层软件体系结构，分为用户界面、外观层、业务层、数据访问层和数据库等5个层次。;数据访问层是一个公共层，用于所有业务层与数据库之间的数据管理，由一个数据访问组件和一个数据库连接组件构成。解决了组件粒度的划分，合理应用组件粒度，提高了组件重用性能，不仅易于系统的维护和升级，运用于猪肉的安全溯源系统，且只要通过适当的组件调换，就可移植运用于牛肉或鸡肉的监控与溯源系统中，既可解决某个具体问题，亦可解决同一类群问题。;《猪肉系统》已在南京天环集团有限公司顶山养猪场、屠宰加工厂和畜产品销售点实现。由于屠宰车间特殊的恶劣环境，因受资金与设备限制，该“原型”采用有线网络的信息传输方式，而读取信息的装置，二维条码阅读器也只用距离不超过5米的有线传输设备，在一定程度上，限制了操作灵活性，今后有待进一步改进换型。;通过系统的改进，结合猪肉可追溯管理的试点，在全国部分省市进行“猪肉安全生产可追溯管理”的重点示范，从而在生产、加工和出口方面提供有益的信息，提高消费者对肉食品安全消费的信心，使我国猪肉产品数字