电弧焊工艺基知本识点.pptVIP

电弧焊工艺基础知识;电弧焊焊接材料;（1）焊芯：是焊条中被药皮包覆的金属芯。手工焊时，焊芯既是电极，又是填充金属。焊芯材料是经过特殊冶炼，有专门牌号的材料。 如结构钢焊芯的牌号为H08A。 H—焊接用钢丝，后面两位数字，含C万分之一，  A：高级优质钢 E：特级优质钢;（2）药皮：是压涂在焊芯表面上的涂料层。 由多种矿石、铁合金、纤维素以及粘结剂组成，药皮的种类、名称及作用详见下表 ;2）焊条的种类：按国家标准、将焊条按用途划分为十大类。详见下表;3）焊条的型号和牌号; 4）焊条的酸、碱性 焊条按其药皮的性质分为酸性焊条、碱性焊条。药皮中含有多量酸性氧化物的焊条为酸性焊条,药皮中含有多量碱性氧化物的焊条为碱性焊条。 （1）酸性焊条适合于焊接一般的结构钢，工艺性能好、机械性能差。（交、直流） （2）碱性焊条焊成的焊缝金属中有害元素（如S、P）含量低，抗裂性好、强度高。适合于焊重要的结构钢与合金钢。但工艺性能差、抗气孔的能力差。因此，采用碱性焊条时，必须将焊件在焊缝处的油污、铁锈清除干净，并烘干焊条去除水分。（直流） ;5）焊条的选择原则;（3）考虑焊条的工艺性;2、埋弧焊焊接材料 （1）焊丝：除作为电极和填充金属外，还有渗合金、脱氧、去硫等冶金作用。 （2）焊剂：呈现玻璃状颗粒，主要起保护作用；还有渗合金、脱氧、去硫等冶金作用。 ;;;;电弧焊接的冶金过程;二、氢的影响 在焊接冶金反应过程中，氢易在焊缝中造成气孔。另外,固态焊缝中多余的氢也会在焊缝中的微缺陷处集中形成氢分子，这种氢的聚集往往在微小空间内形成局部的极大压力，使焊缝变脆（氢脆）。 三、氮的影响 氮在液态金属中也会形成脆性氮化物，其中一部分以片状夹杂物的形式残留于焊缝中，另一部分则使钢的固溶体中含氮量大大增加，使焊缝严重脆化。 ;四、焊缝的冶金特点;五、保证焊缝质量采取的工艺措施 1、减少有害元素进入熔池 主要措施是机械保护，如气体保护焊中的保护气体、埋弧焊焊剂所形成的熔渣及焊条药皮产生的气体和熔渣等，使电弧空间的熔滴和熔池与空气隔绝，防止空气进入。此外，还应清理坡口及两侧的锈、水、油污；烘干焊条，去除水分等。 2、清除进人熔池中的有害元素，增添合金元素主要通过焊接材料中的铁合金等，进行脱氧、脱硫、脱磷、去氢和渗合金，从而保护和调整焊缝的化学成分。 ;焊接接头的组织与性能;;3、热影响区： 母材因受热的影响而发生金相组织和力学性能变化的区域，称为热影响区。 它包括：熔合区、过热区、正火区、部分相变区。不同的区域有不同的组织，不同的性能。如图所示 热影响区的大小和组织性能变化的程度取决于焊接方法、焊接规范和接头形式等因素。 在热源热量集中、焊接速度快时，热影响区就小。如电子束焊的热影响区最小总宽度一般小于1mm。气焊的热影响区总宽度一般达到27mm。 ;焊接的应力与变形; 平板对焊后的应力： 焊缝区产生拉应力，两侧产生压应力，平板整体缩短了Δl’。 这种室温下保留在结构中的焊接应力和变形，称为焊接残余应力和变形。 拘束很大（刚性夹持—大平板对接） 有残余应力， 无残余变形 拘束较小（小板对接焊）—— 既有残余应力， 又有残余变形;2、变形的种类： １）收缩变形 ２）角变形 ３）弯曲变形 ４）扭曲变形 ５）波浪形变形 ;;焊接变形的防止与矫正;（3）刚性固定法 利用夹具、胎具等强制手段，以外力固定被焊工件来减小焊接变形，如图所示。 该法能有效地减小焊接变形，但会产生较大的焊接应力，故一般只用于塑性较好的低碳钢结构。 ;（4）采用合理的焊接顺序  1）尽量使焊缝能自由收缩，这样产生的残余应力较小。;2）采用分散对称焊工艺，长焊缝尽可能采用分段 退焊或跳焊的方法进行焊接，这样加热时间短、 温度低且分布均匀，可减小焊接应力和变形;;;; 焊缝避开最大应力集中部位 a）不合理 b）合理;;2、矫正焊接变形的方法 基本原理是产生新变形抵消原来的焊接变形。 1）机械矫正法： 用机械加压或锤击的冷变形方法，产生塑性变形来矫正焊接变形。适用于塑性较好、厚度不大的焊件。 ;2）火焰矫正法：利用火焰局部加热后的冷却收缩，来抵消该部分已产生的伸长变形。加热部位必须正确。 焰加热矫正的加热温度一般为600－800℃。 ;3、减少和消除焊接残余应力的措施 ① 锤击焊缝 焊后