看板管理2选编.docVIP

PAGE  PAGE 11 摘要 零部件的生产车间和总装配车间之间的协调不合理，导致物料浪费、机器空置、人员闲置等一系列生产问题是造成生产效率不高的主要原因之一。解决零部件生产车间与总装配车间的协调生产问题，是企业提高生产效率，降低生产成本的一个重要环节。本文主要介绍了看板在连续生产中的实际运用,在零件存量、部件存量、标准件存量的运用，大大提高了生产效率，避免物料浪费，并且降低了操作人员的无效劳动。 ?关键词：生产效率；看板；零部件；产品 第一章?绪论 1.1?看板成立的背景? 众所周知，丰田汽车公司在国际竞争中成功的秘诀之一就是开创了一种全新的生产管理模式——丰田生产方式，既精益生产。现在对于?TPS的研究已经遍布全世界，众多研究与推广TPS的企业都已获得相当可观的成果。? 精益生产主要包括准时生产、看板管理、均衡化生产、流程化生产、准时化物流、标准作业现场改善、现场改善。从本质来讲分为两个方面：“开源”与“节流”；开源意味着创新，开发新的产品、新的技术、开辟新的市场，增大销售额。节流意味着“挖潜”，有效的细化与控制企业各环节的成本；节流也就是降低成本，成本按管理职能分类：主要分为生产成本和非生产成本。生产成本就是生产过程中为制造产品而发生的成本耗费，包括直接材料、直接人工和制造费用。非生产成本就是非生产业务的耗费，如销售费用、管理费用和财务费用。如何能够很好地控制成本是企业关注的重点问题，供应链管理的出现带来了新的思路；供应链管理能够较好地降低成本，大大提高企业竞争力，因而吸引越来越多的企业，通过看板管理能很好的协调零部件的生产、标准件库存与总装车间之间的生产关系，大大的节约了人力资源和材料的损耗，是节约成本的一个重要环节。? 看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示，作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过50年的发展和完善目前已经在很多方面都发挥着重要的机能。? 1.2?看板成立的作用及意义? 在企业管理中，强调各种管理状态、管理方法清楚明了，达到“一目了然”，从而容易明白、易于遵守，让员工自主地完全理解、接受、执行各项工作，这将会给管理带来极大的好处。? 1、防止零部件的过量生产；? 2、传递现场的生产信息，以便管理人员更好更快的的做出决策?； 3、杜绝现场管理中的漏洞；? 4、保证生产现场作业秩序，提升公司的形象?。? 通过看板管理可防止过量生产，从而彻底消除零部件生产过量的浪费以及由之衍生出来的种种间接浪费；还可使产生次品的原因和隐藏在生产过程中的问题及不合理成份充分暴露出来。通过问题的彻底改善活动，彻底消除引起成本增加的种种浪费，实现生产过程的合理性、高效性和灵活性。? 第二章 看板中使用的基本概念和使用 2.1看板 2.1.1?基本概念 看板就是表示出某工序何时需要何数量的卡片，是传递信号的工具。一旦生产计划确定以后，就会向各个生产区域下达生产指令，然后每一个生产区域又会向上一工序下达生产指令，区域之间的实际生产安排是按照这些指令来完成的，这些指令是通过看板来完成的。 2.1.2看板的分类? 准时生产方式（JIT）的看板旨在传达信息：“何物，何时，生产多少数量，以何方式生产、搬运”。看板的本质是在需要的时间，按需要的量对所需零部件发出生产指令的一种信息媒介体，而实现这一功能的形式可以是多种多样的。看板的信息包括：零部件名称、零部件状态、零部件数量、零部件存放点等。准时生产方式的看板在生产线上分为两类：领取看板和生产看板（在制品看板）。其中，生产看板（在制品看板）：包括①工序内看板；②信号看板（记载后续工序必须生产和订购的零件、组件的种类和数量）；领取看板：包括①工序间看板；②对外订货看板（记载后续工序应该向之前工序领取的零件、组件种类和数量）。工序内看板：工序内看板是指某工序进行加工时所用的看板。这种看板用于装配线以及即使生产多种产品也不需要实质性的作业更换时间（作业更换时间接近于零）的工序，例如机加工工序等。信号看板：是在不得不进行成批生产的工序之间所使用的看板。例如车端面、铣型腔等。 信号看板挂在成批制作出的产品上，当该批产品的数量减少到基准数时，信息传回到生产工序，然后生产工序按该看板的指示开始生产。另外，从零部件出库到生产工序，也可利用信号看板来进行指示配送。 工序间看板：工序间看板是指工厂内部后工序到前工序领取所需的零部件时所使用的看板。? 外协看板：外协看板是针对外部的协作厂家所使用的看板。对外订货看板上必须记载进货单位的名称和进货时间、每次进货的数量等信息。外协看板与工序间看板类似，只是?“前工序”不是内部的工序而是供应商，通过外协看板的方式，从最后一道工序慢慢往前拉动，直至供应商。因此，有时候企业会要求供应商也推行JIT生产方式。? 临