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危险辨识评价与事故预防原理;危险辨识评价;相关的术语和定义;机物的不安全状态： 机械设备、装置、元器件等由于性能低下而不能实现预定功能的现象。 人的不安全行为： 人的行为的结果偏离了被要求的标准，即没有完成规定功能的现象。 环境的不安全条件： 温度、湿度、噪声、振动、照明或通风换气等;人的不安全 行为;危险(或风险 ) risk 特定危险事件发生的可能性与后果的结合。 R= f ( P, C ) 危险评价 risk assessment 评价风险程度并确定其是否在可容许的全过程。 ;危险辨识评价概论;危险评价的目的;危险评价内容;危险评价的原则;危险评价标准;资料收集;危险评价方法的选用;危害辨识所需資料;常用的危害辨识方法;直观经验分析法;分析材料性质和生产条件分析法;作业条件危险性评价; 三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小的： Ｌ―发生事故的可能性大小； Ｅ―人体暴露在这种危险环境中的频繁程度； Ｃ―一旦发生事故会造成的损失后果。 Ｄ＝ＬＥＣ Ｄ值大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围。;Ｌ―发生事故的可能性大小;E－暴露于危险环境的频繁程度;C―发生事故产生的后果;Ｄ―危险性分值;例如，某涤纶化纤厂在生产短丝过程中有一道组件清洗工序，为了评价这一操作条件的危险度，确定每种因素的分数值为： 事故发生的可能性（Ｌ）：组件清洗 所使用的三甘醇，属四级可燃液体，如加热至沸点时，其蒸汽爆炸极限范围为0.9－9.2％，属一级可燃蒸汽。而组件清洗 时，需将三甘醇加热后使用，致使三甘醇蒸汽容易扩散的空间，如室内通风设备不良，具有一定的潜在危险，属＂可能，但不经常＂，其分数值Ｌ＝3。 暴露于危险环境的频繁程度（Ｅ）：清洗人员每天在此环境中工作，取Ｌ＝6。 发生事故产生的后果（Ｃ）：如果发生燃烧爆炸事故，后果将是非常严重的，可能造成人员的伤亡，取Ｃ＝15。 Ｄ＝ＬＥＣ ＝3×6×15 ＝270 270处于160－320之间，危险等级属＂高度危险、需立即整改＂的范畴。;常用系统安全评价法;安全检查表（Safety Checklist Analysis）;编制主要依据;预先危险分析（PHA）Preliminary Hazard Analysis）;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;故障类型及影响分析FMEA（Failure Mode Effects Analysis）;环形加热炉故障类型及影响分析表;危险可操作性研究（Hazard and Operability Study）;分析程序;主要分析步骤;关键词表;HAZOP实例;根据关键词辨识危险因素;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;事件树分析ETA;应用实例;故障树分析（FTA）Fault Tree Analysis;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;危险指数评价方法;主要危险指数评价方法;道化学公司的火灾、爆炸危险指数评价法评价程序;6. 单元工艺危险系数、物质危险系数的乘积为火灾、爆炸指数－FEI。它被用来确定该单元影响区域的大小。 7. 确定单元影响区域内所有设备的价值（美元），用它求出基本最大可能财产损失（BASE MPPD）。 8. 当考虑各种补偿系数或将昂贵设备移至单元影响区域之外时，基本最大可能财产损失可以降低至实际最大可能财产损失（Actual MPPD）。 9. ??际最大可能财产损失是指配备合理的防护装置、元件发生事故时可能带来的损失。如果防护装置失效，则实际可能最大损失的数值就接近于基本最大可能损失。 10. 根据实际最大可能损失可以得到最大可能损失工作日（MPDO）。从这些数据还能计算出停产损失。 ;危险评价方法结果比较;危险、有害因素的分类;化学性危险及有害因素;物理性危险及有害因素;生物性危险;生理、心理性危险及有害因素;行为性危险及有害因素;危害的控制;事故预防原理;事故的特点;伤亡事故致因理论;海因里希的事