大体积钢筋混凝土浇筑.docVIP

PAGE  PAGE 7 综述 汇洲半岛一号工程，地下一层车库、人防，地面1～4栋二十四层、5～7栋二十三层、8～21栋及物业管理用房为三层住宅楼，设计人工挖孔桩，钢筋混凝土承台基础，承台间由底板地梁联结。底板厚为：人防部分400厚，其它300厚；独立基础高600和650，承台基础高1000；地下室面积：23741.14m2。 地下室底板钢筋混凝土量约10108m3，分为25个施工段施工，混凝土量最多的施工段砼用量为1244m3，最少的施工段砼量为161.5m3。设计混凝土强度等级C35，抗渗混凝土等级P6。要求在混凝土中用适量的外加剂应根据工程特点和确定的原材料进行配合比设计。混凝土的自应力应＞0.2Mpa，并要求派技术人员进行现场施工和养护指导。由于现场条件所限必须实现快速连续浇筑，为保证混凝土质量，采用预拌泵送混凝土。 高层建筑由于荷载大（尤其是水平荷载），其基础多有厚大的钢筋混凝土底板和承台，而且截面尺寸往往较大，因此，由外荷载引起基础裂缝的可能性极小。但是由于大体积混凝土硬化期间，水泥水化过程释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用，产生的温度应力和收缩应力，便成为导致钢筋混凝土结构出现裂缝的主要因素。这些裂缝将给工程带来不同程度的危害。控制温度变形裂缝的开展，虽然已不是技术难题，但仍一直是大体积混凝土结构施工中不可忽视的技术问题。主要是采取技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展。由于大体积混凝土工程的条件比较复杂，施工情况各异，加上混凝土原材料的材性差异较大，因此控制温度变形裂缝涉及结构计算、构造设计、材料组成和其物理力学性能及施工工艺等问题，我们目前要求重点研究解决的是材料和施工工艺问题，解决好这两个问题的途径是：安排周密合理的技术措施，编制可行的施工方案，采取大体积混凝土内部温度和内外温差及产生温度应力的诸多因素的双控制的方法来保证混凝土的质量。 综上所述，本阶段大体积钢筋混凝土施工涉及的主要问题：1、承台厚度及长宽尺寸比较大，混凝土浇筑总量大；2、设计为抗渗混凝土；3、要满足混凝土不同时期施工要求；4、要满足泵送和连续施工的要求。5、要满足混凝土的抗裂要求。 以上五点，对混凝土的组成材料，配合比设计，施工工艺要求有共性的方面也有互不相容之处。因此需要安排合理的施工方案，妥善周密的技术措施，以保证该部混凝土质量达到设计和施工质量验收规范的要求。 施工方案 1、混凝土拌制与供应： 根据本工程地下室钢筋混凝土设计和现场施工诸多条件要求，决定采用预拌泵送混凝土，指定由温州市龙泰混凝土有限公司供应并保证混凝土在材料组成、配合比、施工工艺等方面满足上述条件，做到快速连续施工。 2、设备能力检算： ⑴、输送管道110米加软管8米，折算长度未超200米控制长度； ⑵、运输车辆计划14辆，使用12辆，备用2辆； ⑶、计算依据： 单台泵平均输出量30m3/h，两台泵共出量60m3/h； 使用混凝土搅拌运输车出量为12m3； 混凝土拌运输车平均车速30km/h； 混凝土搅拌运输往返运输距离30km～36km； 混凝土搅拌运输车一个运输周期和停歇间隔45min。 按JGJ/T-10-95计算需要运输车为12辆。故计划运输车12辆可以保证使用要求。 3、泵送及浇筑： 本工程分25个施工区域：每栋为一施工区（其中11栋和6栋之间增加一区，18、19栋分为二区）。 以后浇带为界分为25个施工段,从4栋开始施工后进入5栋施工，再往9栋施工（后面详施工条件决定）。浇筑过程按图设置后浇带，满足设计要求时再浇筑。安排振捣6人，普工12人，现场施工管理人员3人监督整个浇捣过程。 具体混凝土浇捣前清除杂物，排干积水（在承台内设一处集水坑）后方能施工。混凝土浇筑方法：采取分段斜面分层浇捣，一次到顶。凡能以承台分界，以承台分段，先在承台内按400（450）一层浇至底板底，后浇捣上半部至完成。 4、地下室外墙边模及止水带 按设计要求结合工程实际，地下室底板施工至外墙300高处留置施工缝（人防工程500处），施工时按设计要求，将剪力墙300（500）高钢筋及竖向箍筋绑扎成型；将钢板止水带（3mm厚300mm宽通长）焊接就位；模板固定牢固，能够经受混凝土倾倒与振捣的冲击与振动；固定内外模的穿透钢筋要做好止水环和定位挡块。 5、混凝土养护 混凝土养护采取覆盖与蓄水相结合的方法。在混凝土浇筑后12小时内将混凝土覆盖并浇水养护。24小时后将底板分块进行蓄水养护，蓄水高度5~7厘米。边模拆模时间≮14天，拆模后应继续养护。 主要技术措施 1、组成混凝土主要材料要求 ⑴、水泥，根据本工程的四项施工特点，参照本地区已完工程实践，综合考虑，拟采用普通硅酸盐水泥，标号42.5级。 ⑵、粗骨料（石子），采用粒径＜40的自然级配卵石，针