第十一章_微生物新技术在环境工程中的应用.pptVIP

第十一章 微生物学新技术在环境工程中的应用;第一节 微生物细胞外多聚物的开发与应用; 一、生物表面活性剂和生物乳化剂的开发与应用;分类 ;二、微生物自身絮凝和沉淀作用 ;三、微生物絮凝剂和沉淀剂的开发与应用;具有絮凝作用的微生物;物理方法：高速离心、超声波和均化处理。 化学方法：酸水解、热碱法和有机溶剂析出。 ① 微生物(活性污泥) 浓缩和洗涤， ② 剥取EPS， ③ 用有机溶剂析出， ④ 富集， ⑤ 纯化。 ; 四、微生物絮凝剂和沉淀剂的作用原理;第二节 发酵工程;发酵的概念;发酵工程研究内容;发酵产品的主要类型; 3、微生物代谢产物发酵 (1)初级代谢产物 在微生物对数生长期所产生的产物，???氨基酸、核苷酸、蛋白质、核酸、糖类等，是菌体生长繁殖所必需的, 叫初级代谢产物。 (2)次级代谢产物 在菌体生长静止期，合成一些特定功能的产物，如抗生素、生物碱、细菌毒素、植物生长因子等。这些产物与菌体生长繁殖无明显关系，称为次级代谢产物。 初级代谢的中间体或产物往往是次级代谢的前体物或起始物。;发酵方式;2、深层发酵; 发酵的4个阶段 第一阶段：发酵原料的预处理 第二阶段：发酵过程的准备 种子制备： 原料的灭菌： 第三阶段：发酵控制 厌氧发酵是静置发酵，其发酵设备不需供氧，所以设备和工艺都比好氧简单。如乙醇、啤酒、丙酮、丁酸及乳酸发酵等均为厌氧发酵产品。 好氧发酵需要消耗大量的氧气，以供代谢的需要，如氨基酸发酵 抗生素发酵等。 第四阶段 ：发酵产物的提取; 恒温摇床;小型发酵罐;7－70L全自动发酵罐;发酵罐结构图; 发酵罐的结构 （l）发酵罐的几何尺寸 通用式发酵罐的指常用的具有机械搅拌及空气分布装置的发酵罐．内装搅拌器、通风管、进出料管和热交换器。罐身高H与直径D之比=2~3；罐身高主要是延长空气与料液接触时间，增加氧的溶解. （2）搅拌器 通用式发酵罐都采用六弯叶涡轮式搅拌器和箭尾式搅拌器。 （3）档饭 档饭可以消除转轴旁的旋涡，提高搅拌效率，档饭以4～6块为宜。为避免档饭与罐壁形成死角，可使档饭与罐壁保持20～40cm，宽的距离，用支架固定在壁上。档板为长方形，宽为罐直径的1/10--1/12，垂直向下接近罐底，上端与液面平。 ;（4）热交换器 罐内装热交换器主要为培养液实消灭菌的加热和冷却及发酵时温度的调节。热交换器的式，大罐多用立式蛇管，小罐多用夹套。 （5）通风管 通风管的形式有多孔环形管、多孔十字形管和单孔管几种，小罐多用多孔环形管和多孔十字形管；中型罐多用单孔管；大型罐多采用多孔环形管。 （6）消泡器 在罐内液面之上安装消泡器，用机械方法划破已产生的气泡。 （7）人孔、灯孔、压力表、移种管、消泡剂管道。 （8）容氧电极，温度指示器。 ; 发酵罐的技术要求： 结构严密，牢固，耐腐蚀，附件少，没有死角光滑能经受反复灭菌，金属离子少（不锈钢）。 优良好的气液固混合性能，对不需要的气体及时排出。 尽量少的通气和动力搅拌，消耗动力少。 良好的热交换性能 良好的消泡功能 良好的装料系数，0.6~0.7 必要的检测和控制功能 耐压，表压4.5Kg/cm2 材料：复合板；C钢，内衬不锈钢板。;无菌空气系统;空气过滤器;发 酵;发酵罐灭菌;工业发酵中培养基的分批灭菌 ? 湿热灭菌 用蒸汽直接灭菌。蒸汽在冷凝时释放出大量潜热，蒸汽具有强大的穿透力。在高温及有水分存在的情况下，微生物细胞中的蛋白质极易凝固而引起微生物的死亡。 湿热灭菌具有经济和快速的特点，广泛应用于大量培养基及设备的灭菌。 灭菌条件：121℃，20～30分钟。 ;接种方法： 火焰接种 压力差法接种 接种量：1%、5%; 泡沫的影响和消泡剂的选择 泡沫对发酵的影响： 泡沫持久存在会影响发酵罐的装料量。使菌体上浮，妨碍CO2的排出，不利代谢活动正常进行，严重时影响通气、搅拌，妨碍氧的溶解，造