5S推进规范.doc

PAGE  深 圳 桑 菲 消 费 通 信 有 限 公 司 工 作 指 引文件名称:5S推进规范编 号：WI-QA-112版 本：01页 码：第  PAGE 12 页 共  NUMPAGES 12 页 *****************本文件的版权归桑菲公司所有，未经许可，不得复制***************** 更 改 履 历版 本生 效 日 期更改内容01 首次发行  1.0目的 ： 为了提升公司现场管理水平，规范物流、仓储、生产、品质等作业现场控制，树立和保持公司良好的专业形象。 2.0适用范围 桑菲公司所有和产品直接相关的区域和过程。 3.0定义： 5S：包含整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、 清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）的总称，由于每一个都以“S”开头所以简称“5S”。 整理（SEIRI）:区分要用与不用的物品，不用的坚决清离现场，只保留要用的。 整顿（SEITON）:把要用的物品，按规定位置摆放整齐，并做好识别管理,即标识定位。 清扫（SEISO）:将能看见的和看不见的地方清扫干净,扫除现场中设备、环境等生产要素的脏污部位，清扫过程中注意设备的保养和检查相结合，保持工作场所的干净、亮丽。 清洁（SEIKETSU）:环境的清洁卫生必须时常维护，清洁并意味着将整理、整顿、清扫的内容实施彻底，使之规范化、制度化的规范管理。 素养（SHITSUKE）:通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，培养主动积极的精神，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。 4.0 职责： 4.1公司5S委员会职责: 主席 委员一 委员三 委员四 顾问 协调员 委员二 (图一)桑菲公司5S委员会组织架构 4.1.1委员会主席 4.1.1.1经过公司领导授权推进5S工作,制定公司5S架构,见(图一)。 4.1.1.2制定5S推进计划和实施方案。 4.1.1.3组织人员进行定期或不定期的审核,发出审核报告。 4.1.1.4组织5S相关标准的制定。 4.1.2委员会委员 4.1.2.1经过各部门领导授权在部门内推进5S工作。 4.1.2.2负责制定部门内5S推进计划和实施方案。 4.1.2.3负责审核部门内5S推进情况,对不符合的进行监督整改。 4.1.2.4负责传达和更新公司5S整体要求。 4.2 各部门经理职责 4.2.1 指定和授权部门或区域内5S负责人员。 4.2.2制定部门内部所有人员奖励制度并实施。 4.3IE工程师职责 4.3.1负责对各区域内进行功能定位和区域划分,制定区域内设施摆放位置图。 4.4PE工程师职责 4.4.1负责对产品生产线的物料、工具、仪器、设备的摆放位置划分。 4.4.2负责对各区域提出的合理位置需求进行规划。 4.5仪器、设备、工具及其他设施维护人员职责 4.5.1负责按照IE和PE工程师的规划摆放负责的仪器、设备、工具及其他设施。 4.5.2负责将负责的仪器、设备、工具及其他设施的线路和附属设施扎固定好,并定期进行清洁。 4.6区域内人员职责 4.6.1区域负责人(包含楼层主任或区域现场负责人员)负责区域内整体5S推进工作,并制定区域内每个人员的5S职责和责任区域。 4.6.2区域负责人(包含楼层主任或区域现场负责人员)负责检查监督在区域内的(含区域内人员和进入区域内人员)所有人员按照要求执行5S相关要求。 4.6.3区域内所有人员必须按照要求对所负责区域5S情况当班进行检查和整改,在交接班时需要将符合5S要求的区域交接到下一班负责人员,达不到要求的下班次人员提出整改要求,当班人员进行整改,如果提出异议的由组长或主管等管理人员进行处理。 4.7人力资源部职责 4.7.1负责对所有人员进行5S相关知识培训。 4.8厂务及员工服务部职责 4.7.1对不符合5S相关要求的人员或物品进行控制。 4.7.2负责电力及消防设施的位置和管线的区域定制。 4.7.3负责电力及消防设施的管线进行绑扎和固定,并定期进行清洁。 5.0 程序： 5.1着装要求 5.1.1 所有进入公司的员工必须按照WI-PES-023员工着装管理办法严格执行.。 5.1.2 所有进入防静电区域的人员必须按照防静电着装的要求着装,如(图二)。 5.1.3所有进入净化车间的人员必须按照无尘着装要求,如(图三)。 5.1.4所有着装必须整洁干净,禁止穿着有明显脏污、异味等。 5.1.5所有进入公司的人员必须把工卡的正面(面卡正面)在胸前佩戴。 头发应包进防静电工帽 工卡佩戴正面朝外 纽扣扣好着装整齐齐 袖口紧贴皮肤 穿防静电工