三净化50m放散塔新增调节阀及支撑平台改造施工方案学案.doc

三净化50m放散塔新增调节阀及支撑平台改造施工方案 一、煤气管道设备目前现状 三净化50米放散塔电动蝶阀后自调阀DN1200阀门存在内泄，当电动蝶阀开启后50米放散塔时刻少量放散，造成煤气的浪费。需退出放散塔对放散塔阀门进行改造。 二、施工目的 为有效控制高炉煤气放散和实现放散塔零泄漏。需对50m放散系统进行改造，需在煤气主管至50m放散塔横管增装一台DN1600液动调节阀，需在横管下部增设阀门支撑平台。特制定本方案如下。 三、施工前期准备： 1、施工前安全协议、施工方案、安全专项措施、动火证、安全员及焊工资质等必须确认到位。（责任人：廖荣震、刘英浩、施工方） 2. 施工前，对阀门平台下部预埋水管、电缆进行确认。（责任人：邹杰、施工方、刘英浩） 3、施工前，将DN1600利旧阀门进行修复，打压试漏确认。（责任人：廖荣震、施工方、刘英浩） 4、施工前管道支撑、阀门操作平台材料准备完成；φ1620管道4m准备完成。（责任人：廖荣震、施工方） 5、施工前对横管上部能源介质管道及附属设备进行确认标示。（责任人：秦仔钢、杜小超，朱涛；李志伟） 6、电动蝶阀堵板牛腿制作安装，煤气救护站进行确认。（负责人：廖荣震、黄云）。 7、请生产技术室牵头做好带煤气堵板作业煤气大量泄漏引起的中毒的紧急预案。（负责人：刘廷飞）。 8、堵板作业施工前，必须生产、设备方确认到位后方可施工。（现场确认：邹杰、廖荣震、范凌江）。 9、做好阀门吊装方案，待甲方审核后方可吊装。（责任人：施工方） 四、具体实施方案： 预制件、介质管道外施工阶段 （1）、管道新增支撑地基开挖长宽深1000*1000*1200。 （2）、管道支撑地脚螺栓，预埋件制作安装、植筋。 （3）、三方确认后、地基灌浆，养生。 （4）、管道支撑门形架制作、除锈防腐。 （5）、管道支撑门形架支撑板找平测量合格后，吊装固定（两个门形分别吊装，采用50t吊车，吊装到位，地脚螺栓固定紧固，支撑筋板焊接）、阀门平台框架吊装（采用单根插扣钢绳在地面吊装调平，框架四角固定好牵引麻绳，吊运至空中由操作室方向进入朝二水站方向牵引铺设到位）。门形支架与阀门框架接触部位焊接固定。 （6）、平台护栏安装、钢板铺设焊接、连接楼梯制作安装。 （7）、新增阀门、管道配管组装、法兰试漏，管道防腐。 （8）、横管固定管托制作安装焊接，管托防腐处理。 三净化50米新增调节阀及支撑平台示意图 断管（煤气管道堵板后）施工阶段 （1）、电动蝶阀后堵板、横管上部焦炉煤气管、氮气管、蒸汽管堵板作业，管道上部电缆停电、计量仪器拆卸。 （2）、横管上部能源介质管道断管拆卸、电缆及电缆管道拆卸。 （3）、横管吊装挂耳制作焊接，吊车就位将需断管部位管道钢绳固定得力，断管拆卸，断管管道落地就位。 （4）、新增阀门及管道地面吊装调平固定完成，吊装到位配管安装（待阀门固定焊接二分之一后，吊车松钩，继续焊接）。 （5）、管道包管焊接，DN1200调节阀吊装钢绳布置到位，钢绳得力，阀门管道拆卸。 （6）、DN1200调节阀部位采用φ1220管道对接包补焊接。 （7）、管道能源介质管道改管焊接（氮气管道、蒸汽管道、焦炉煤气管道）。 （8）、调节阀前放散装置制作安装。 （9）、三方验收，现场排废，三清离场。 三净化50米堵板示意图 三净化DN1200调节阀更换为断管示意图 五、检修施工时间网络： 六、施工安全措施 序号工程名称作业危险源辨识环境因素辨识控制措施1管道新增支撑地基开挖长宽深600*600*1000煤气中毒1、一氧化碳含量不超过24ppm时，可较长时间工作；一氧化碳含量不超过40ppm时，连续工作时间不应超过1h；不超过80ppm。时，连续工作时间不应超过0.5h；在不超过160ppm 时，连续工作时间不应超过15min～20min。施工现场配备空气呼吸器，施工人员佩戴煤气报警仪，煤气救护站设专人监护。 2、作业前，施工负责人确认人员精神状态良好，施工人员需有在煤气区域多年工作经验。 3、作业时，现场设置排风扇强制通风，所有施工人员不得在通风区域的下风向行走、作业。滑倒摔伤作业人员思想集中、上下楼梯抓稳扶手。物体打击正确穿戴好劳保用品，检查用具与设备是否完整或松脱，作业时用力均匀站位得当。2管道支撑地脚螺栓，预埋件制作安装、植筋煤气中毒1、一氧化碳含量不超过24ppm时，可较长时间工作；一氧化碳含量不超过40ppm时，连续工作时间不应超过1h；不超过80ppm。时，连续工作时间不应超过0.5h；在不超过160ppm 时，连续工作时间不应超过15min～20min。施工现场配备空气呼吸器，施工人员佩戴煤气报警仪，煤气救护站设专人监护。 2、作业前，施工负责人确认人员精神状态良好，施工人员需有