散嵌绕组定转子嵌、接线工艺守则学案.doc

0EE.955.021-2005 0EE.955.021-2005 PAGE 2 PAGE 1 散嵌绕组定转子嵌、接线工艺守则  散嵌绕组定转子嵌、接线工艺守则 范围 本守则规定了低压散嵌绕组定转子嵌线、接线。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本标准。 0EE.932.001 绝缘介电强度试验 0EE.602.423-2011 低压散线二次接引线工艺规范 材料 绝缘材料、引线纸、锡铅焊料、焊锡油、裸铜线、白色石蜡 设备与工艺装备 设备 工作台、线圈传送线、焊锡炉、转盘、嵌线辊轮架 工艺装备 端部整形胎、理线板、线压子、下线锤、剪子、弯剪子、尖嘴剪子、扁嘴钳子、钢板尺、垫板等。 工艺准备 嵌线前认真检查铁心，槽内不应有毛刺及污物。 检查??圈与铁芯是否与图纸规定的规格相一致。明确节距，端部尺寸，整理线圈外形。 定子绕组的嵌装工艺过程 单层链式绕组的嵌装 以24槽4P电机绕组，q=2，y=1～6例，其嵌装工艺如下： 绝缘材料、线圈、嵌线工具等准备就绪后，根据图样确定第一槽位置后，进行正式嵌线。 装好槽绝缘，槽口需放好引接纸，防止槽棱角刮伤导线绝缘，以使线圈易于嵌入槽内。 先嵌第一相第一支线圈的下层边（带有引出线的一边），把线圈的扎线推向两端部，把导线理好捻成一扁片，用手拿着导线对准张开的引线纸一根一根地嵌入槽内，同时用刮线板进行梳理，避免出现“死交叉”现象。取出引线纸，顺着槽的方向用手将线圈轻轻地来回拉动几次，并使导线在两端伸出槽口的长度相等。用剪刀剪去扎线，用线压子把槽绝缘压紧，插入槽楔，封住槽口。上层边暂不嵌。 空一个槽，接着6.1.3的方法嵌第二相第一支线圈的下层边，上层边也暂不嵌。 空一个槽，按照上述方法嵌第三相第一支线圈的下层边。上层边嵌入第一相第一支线圈的下层边所占槽的前一个槽内。折叠槽绝缘，插入槽楔、封好槽。若要求“包尖子”，按图纸要求包好线圈端部。并垫好相间绝缘（相间绝缘要垫靠，与槽绝缘相接）。 空一个槽，嵌第一相第二支线圈的下层边，插入槽楔，封好槽，上层边嵌入第一相与第二相的第一个线圈中间空的槽中，插入槽楔封好槽，垫好相间绝缘。（嵌线过程中注意掏线和翻线，相边垫好扣片绝缘） 空一个槽，嵌第二相第二支线圈的下层边，封槽。上层边嵌入相应的槽中、封槽，垫相间绝缘。以后按空一个槽嵌入一个槽的方法，轮流将一、二、三相的线圈嵌完，最后把第一相的和第二相的第一支线圈的上层边嵌入，整个绕组就全部嵌完。 单层同心式绕组嵌线 以24槽2P电机绕组，q=4，y=1～12，2～11为例，其嵌装工艺如下： 将嵌线所用的工具、绝缘材料及线圈等准备就绪后，根据图样确定第一槽位置后，开始正式嵌线。 装好槽绝缘，槽口需放好引接纸，防止槽棱角刮伤导线绝缘，以使线圈易于嵌入槽内。 先理直引线，嵌第一相第一组线圈带有引出线的小线圈及大线圈的下层边。把线圈直线部分的扎线推向两端部，把导线理好捻成扁片，用手拿着导线对准张开的引线纸一根一根地嵌入槽内，同时用刮线板进行梳理，避免出现“死交叉”现象。取出引线纸，顺着槽的方向用手将线圈轻轻地来回拉动几次，并使导线在两端伸出槽口的长度相等。用剪刀剪去扎线，用压线脚把槽绝缘压紧，插入槽楔，封住槽口。上层边暂不嵌。 空二槽，按照上述的做法与顺序将第二相第一组线圈的小圈和大圈的下层边嵌入槽内。上层边暂不嵌。 空二槽，按照第三相第一组线圈的小圈和大圈的下层边嵌入槽内。上层边嵌入第一相第一组线圈小圈下层边的前一个槽中（y=2～11），大圈的上层边嵌入相应的槽中（1～12），用线压子折覆槽绝缘压紧并包住线圈，插入槽楔，封好槽口。用手将扎绳拉掉，用打板和锤子整好端部，或用手按压端部，若要求“包尖子”，按图纸要求包好线圈端部。并垫好相间绝缘。 空二槽，嵌第一相的另一组线圈的小圈、大圈的下层边，上层边也嵌入前面的空槽中（Y小圈=2～11，Y大圈=1～12），整好端部，插入槽楔封槽，垫好相间绝缘（相间绝缘要高出绕组10mm～15mm并与槽绝缘相连）。（嵌线过程中注意掏线和翻线，相边垫好扣片绝缘） 按空二槽嵌二槽的方法，按顺序把其余的线圈嵌完。最后从第一相起把线圈的上层边嵌入槽中。 单层交叉式绕组嵌线 以36槽4P电机绕组，节距Y=1～9，Y=1～8为例，单层交叉式绕组嵌装工艺如下： 装好槽绝缘，槽口需放好引接纸，防止槽棱角刮伤导线绝缘，以使线圈易于嵌入槽内。 先嵌第一相线圈双圈的下层边，理直引线，把线圈的扎线推向两端部，把导线理好捻成一扁片，用手拿着导线对准张开的引线纸一根一根地嵌入槽内，同时用刮线板进行梳理，避免出现“死交叉”现象。取出引线纸，顺着槽的方向用手将线圈轻轻地来回拉动几