2+地基加固与桩基础工程.ppt

2 地基处理与桩基础工程 ;2 地基处理与桩基础工程;2.1 基坑验槽;2.1.2 钎探验槽 钎探是将钢钎打入坑（槽）底以下土层内，根据捶击次 数和入土难易程度判断土的软硬情况及有无土洞、堀井、墓穴 和软弱下卧土层。 钎探步骤如下： （1）根据坑（槽）平面图进行钎探布点并编号，绘制钎探点平面图； （2）准备锤和钢钎，统一工程应钎径一致，锤重一致； （3）按钎探序号进行钎探施工； （4）打钎时，要求用力一致，锤的落距一致。同时作钎探记 录，每贯入30mm（成为一步），记录一次锤击数，填入钎探记 录表。 （5）钎探结束后，要从上往下逐“步”分析钎探记录情况，在横 向分析钎孔相互之间的锤击数，便可判断土层的构造和土质的 软硬，将锤击次数过多和过少的钎孔予以标注，以备到现场重 点检查和处理。 （6）钎探后孔要用砂填实。;2.2 地基加固处理;2.2 地基加固处理;２．3桩基施工;（1）按承台位置的高低分： ①高承台桩基础（如图２.８） ②低承台桩基础（如图２.８）;（2）按承载性质不同 ①端承桩——是指穿过软弱土层并将建筑物的荷载通过桩传递到桩端坚硬土层或岩层上。桩侧较软弱土对桩身的摩擦作用很小，其摩擦力可忽略不计。 ②摩擦桩——是指沉入软弱土层一定深度通过桩侧土的摩擦作用，将上部荷载传递扩散于桩周围土中，桩端土也起一定的支承作用，桩尖支承的土不甚密实，桩相对于土有一定的相对位移时，即具有摩擦桩的作用。;（3）按桩身的材料不同 ①钢筋混凝土桩 ②钢桩 　　直径250－1200mm的钢管桩和宽翼工字形钢桩。上海宝山钢铁总厂工程中，直径914.4mm和600mm，长60mm左右的钢管桩。 ③木桩 ④砂石桩 ⑤灰土桩;（6）按成孔方法分 ①非挤土桩： 泥浆护壁灌筑桩、人工挖孔灌筑桩，应用较广。 ②部分挤土桩： 先钻孔后打入。 ③挤土桩： 打入桩。 （7）按制作工艺分 ①预制桩 ②灌筑桩;2.3.1 钢筋混凝土预制桩捶击法施工 1、钢筋混凝土实心桩 钢筋混凝土实心桩，断面一般呈方形。桩身截面一般沿桩长不变。实心方桩截面尺寸一般为200×200mm－600×600mm 。截面边长不宜小于200mm。预应力混凝土预制桩的截面边长不宜小于300mm。 钢筋混凝土实心桩桩身长度：限于桩架高度，现场预制桩的长度一般在25－30m以内。限于运输条件，工厂预制桩，桩长一般不超过12m，否则应分节预制，然后在打桩过程中予以接长。接头不宜超过2个。;　２.3.1.1 桩的预制、起吊、运输和堆放 　（１）桩的预制　钢筋混凝土实心桩由桩尖、桩身和桩头组成（如图２.２）。 　　材料要求：钢筋混凝土实心桩所用混凝土的强度等级不宜低于C30（30N/mm2)。预应力混凝土桩的混凝土的强度等级不宜低于C40，主筋根据桩断面大小及吊装验算确定，一般为4－8根，直径12－25mm；不宜小于Φ14，箍筋直径为6－8mm，间距不大于200mm，打入桩桩顶2－3d长度范围内箍筋应加密，并设置钢筋网片。桩尖处可将主筋合拢焊在桩尖辅助钢筋上，在密实砂和碎石类土中，可在桩尖处包以钢板桩靴，加强桩尖。 　　较短的桩一般在预制厂制作，较长的桩一般在施工现场附近露天预制。 　　预制场地的地面要平整、夯实，并防止浸水沉陷。对于两个吊点以上的桩，现场预制时，要根据打桩顺序来确定桩尖的朝向，因为桩吊升就位时，桩架上的滑轮组有左右之分，若桩尖的朝向不恰当，则临时调头是很困难的。;预制桩叠浇预制时，桩与桩之间要做隔离层（可涂皂脚、 废机油或粘土石灰膏），以保证起吊时不互相粘结。叠浇 层数，应由地面允许荷载和施工要求而定，一般不超过四 层，上层桩必须在下层桩的混凝土达到设计强度等级的30% 以后，方可进行浇筑。为了加快施工进度可采用间隔法施 工图2—3。;　　桩的主筋上端以伸至最上一层钢筋网之下为宜，并应连成“　┏─┓ ”形，这样能更好地接受和传递桩锤的冲击力。主筋必须位置正确，桩身混凝土保护层要均匀，不可过厚，否则打桩时容易剥落，桩身保护层厚不宜小于30mm。 　　钢筋混凝土预制桩的钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊。主筋接头配置在同一截内的数量，当采用闪光对焊和电弧焊时，不得超过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于35d,且不小于500 mm ，桩顶1m范围内不应有接头。预制桩的混凝土浇筑工作应由桩顶向桩尖连续浇筑，严禁中断，制作完成后，应洒水养护不少于7天。 　　制作完成的预制桩应在每根桩土标明编号及斜作日期，如设计不埋设吊环，则应标明绑扎点位置。 　　预制桩钢筋骨架质量检验标准见表2—1。 　　钢筋混凝土预制桩的质量检验标准表2—2。;表2—1 预制桩钢筋骨架质量检验标（mm）;表2—2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准;（２）桩的起吊。钢筋混凝土预制桩应在混凝土