第10章主生产计划选编.ppt

第五章 主生产计划;§ 5-1主生产规划的任务和特点;4 .主生产计划的任务 （1）排出独立需求的、按日、周、月的计划。 （2）对本企业的能力与生产任务进行细的平衡， 以便确定能力的补充或计划的调整。 （3）根据产量及能力的动态变化，对每周计划做修改. （4）作为配套厂、销售网点、厂内制造部门、库存信息等的联系枢纽，也是向客户承诺的依据。 ;6. MPS 的可行性 传统计划的问题在于它不注意计划的可行性。MRPⅡ可行性与否关键在于主生产计划。策略是： （1）主观上要采用客观的数据，而不是把计划看成是“主观愿望”。可执行才是可信的。 （2）在计划方法上，在编制计划时同时运行粗能力计划。 所以称为“主”( Mater)就是“主控”的意思。 （3）计划要按时间滚动。;§ 5-2 MPS 的对象;主生产计划处理的最终物料（end item）——独立需求的物料;§ 5-3 MPS的时段概念;时段的划分 每周 每月 每季（可变化);时段的几个重要的概念;需求时界（demand time fence）DTF：1、2时区的分界线。提醒计划人员：已进入机器总装，除特殊情况，一般计划不能再做调整。 总装期---1时区：进入整机总装阶段（或略为提前） 计划时界：2时区与3时区之间的分界线（planning time fence)PTF。提醒：计划已经确定，采购或生产周期较长的物料已经备好，资金已投入，能力开始耗用。变动必须由计划人员手工做。;毛需求量（gross demand) 2. 净需求量（net demand) 3. 计划接受量（Scheduled receipt)： 计划接受量是指从外部定购的预期到货数量（正在执行的定单数量）。 4. 计划产出量（Scheduled output）： 是指被确认为本厂生产量。有时被归并到接受量中。 预计可用库存量（Projected Available Balance,PAB）：各时段的可用库存量。 本阶段预计库存量= 本段初结余+本段产出+本段接受量－本段毛需求量 ;§ 5-4 MPS的计算方法;2. 毛需求量的确定; 时间（周） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 预测： 16 23 21 27 10 合同： 6 4 22 2 5 6 MPS毛需求量： 16 4 23 21 5 27 10 计划接受量： 20 预期可用库存 3 7 3 0 -21/19 14 7 -3/13 13 计划定单： 20 40 20 20 定单下达： 20 40 20 20 ;说明： 预期可用库存在第四周出现-21，故自动增加定单。 本应在第四周时增工厂生产，考虑提前期两周。 生产批量为20，需求为-21，所以只能2批40。;粗能力计划;焊接单位工时 0.0750 0.0842 0.0500 0.0328 0.2000;粗能力计划;粗能力计划;粗能力计划;粗能力计划;*