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第四章 供应商管理;第一节 供应商的管理 ;第一节 供应商的管理;案例: 戴尔与供应商; 考核是一个循序渐进的过程。戴尔采取了“安全量投放”的办法,根据对供应商考核的结果,分阶段地逐步扩大采购其产品的规模,以降低新入选企业供应能力不稳定的风险。
戴尔与供应商之间没有中间商的阻隔,所有来自于客户的最新信息都被以最快的速度及时反馈给供应商,以便后者据此调整供应策略。与此同时,戴尔致力于同供应商建立长期的合作伙伴关系,特别是在一些流程和管理工具的开发上,充分考虑了与供应商的配合。; 库存物料的品质如何,直接决定成品的质量。为了确保库存的物料没有瑕疵,戴尔把监督的视点延伸到了对源头的控制和对供应商生产过程的监督。首先,戴尔会同供应商进行深入、充分的交流,共同探讨技术、设计、生产过程等多方面的细节,使供应商与戴尔就库存品质的预期及实现途径达成共识;在此后的合作中,戴尔还会及时将最终用户的应用体验反馈给供应商,并通过定期业务分析等方式,帮助供应商总结经验、吸取教训,努力实现库存品质的稳定与提高。;供应商管理应抓好以下几个基本环节: ;第一节 供应商管理的概念;第一节 供应商管理的概念;第一节 供应商管理的概念;;;;;;图4-3 企业供应商认证流程 ;(二)供应商认证流程 ;跨部门的评价小组;编号: ;二、供应商的绩效管理;图4-4 供应商绩效评估要点 ;图4-5 供应商绩效评估指标 ;1.质量指标
来料批次合格率=(合格来料批次÷来料总批次)×100%
来料抽检缺陷率=(抽检缺陷总数÷抽检样品总数)×100%
来料在线报废率:(来料总报废数÷来料总数)×100%
来料总报废数包括在线生产时发现的废品。
来料免检率=(来料免检的种类数÷该供应商供应的产品总种类数)×100%。;2.供应指标,又称为企业指标,是同供应商的交货表现以及供应商企划管理水平相关的考核因素。
准时交货率=(按时按量交货的实际批次÷订单确认的交货总批次)×100%
交货周期指自订单开出之日到收货之时的时间长度,常以天为单位。
订单变化接受率=(订单增加或减少的交货数量÷订单原定的交货数量)×100%;3.经济指标
(1)价格水平:往往将本公司所掌握的市场行情与供应价格比较或根据供应商的实际成本结构及利润率进行判断。
(2)报价是否及时,报价单是否客观、具体、透明。
(3)降低成本的态度及行动:是否真诚地配合本公司或主动地开展降低成本活动,制定改进计划、实施改进行动,是否定期与本公司检讨价格。
(4)分享降价成果:是否将降低成本的好处也让利给本公司。
(5)付款:是否积极配合响应本公司提出的付款条件要求与办法,开出的发票是否准确、及时、符合有关财税要求。;4.支持、配合与服务指标(主要采用定性的考核)
(1)反应表现。
(2)沟通手段。
(3)合作态度。
(4)共同改进。
(5)售后服务。
(6)参与开发。
(7)其他支持。;图4-6 企业对供应商评价步骤 ;第二节 供应商的选择;(一)供应商的分类 ;;;;;供应商关系的特点与发展要求; 2.按80/20规则分类:重点供应商和普通供应商
根据80/20规则,可以将采购物品分为重点采购品(占采购价值80%、采购数量占20%的采购物品)和普通采购品(占采购价值20%、采购数量占80%的采购物品)。
占80%价值的20%的供应商为重点供应商,而其余只占20%采购金额的80%的供应商为普通供应商。;在按80/20规则进行供应商细分时,应注意:
(1)80/20规则细分的供应商并不是一成不变的,随着企业生产结构和产品线调整,需重新细分。
(2)对重点供应商和普通供应商应采取不同的策略。
;;;;;; 为了保证企业的运营,企业需要对原材料、零部件、设备、办公用品以及其他产品或服务进行采购。由于采购内容的不同,供应商也相应地有不同的种类,对不同种类的供应商采取不同的管理策略才能做到有的放矢。因此,供应商分类管理策略具有重要的实践意义。
; 企业在寻找供应商时,应该首先确定所需供应商的范围,然后通过在各种专业媒体上察看,选择任一家与之接触,并将其产品与同行产品相互比较,找出差异,以找到业界的龙头企业,最后通过建立供应商档案库加以管理。; 目前企业一般从以下几个途径寻找供应商:
1.从目前客户的供应渠道寻找;
2.从企业的关系网中寻找;
3.从相应的专业杂志寻找;
4.从行业协会寻找;
5.从网上寻找
6.如产品特殊,客户需求大,可在有能力的客户中定制。;;;;;;;;;;;选择供
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