第四章热喷涂2剖析.ppt

4.4 火焰喷涂和喷焊技术;4.4.1 氧-乙炔火焰的产生;燃气火焰一般分三种： 1）氧化焰：氧气相对乙炔的比例偏大。火焰温度高达3000摄氏度，氧化性强。 2）中性焰：乙炔在氧中充分燃烧，它由焰心、内焰和外焰组成。 3）还原焰：乙炔相对氧气的比例偏大。;4.4.2 氧-乙炔线材火焰喷涂;QX-2A型气体金属线材喷枪是采用氧—乙炔气为热源，调速电动马达为动力，将单根金属丝不断的送入高温火焰区熔化后雾化，喷向经过预处理的工件表面，形成涂层的一种专用设备。;;4.4.3 氧-乙炔粉末火焰喷涂;1、粉末火焰喷涂原理;;4.4.4 火焰喷涂工艺及特点;;4）喷工作层 a)火焰性质与功率：以粉末加热到白亮色为宜 b)雾化参数：火焰喷涂是依靠压缩气体对熔化材料进行雾化和对熔融颗粒加速。 c)喷涂材料的供给速度：供给速度取决于热源功率和喷涂材料的性质。供给速度直接影响沉积速率和涂层质量。 d)喷涂距离：指喷嘴与基材表面的直线距离。喷涂距离一般为150~200mm。 e)喷涂角度：一般为60~90° f)喷嘴和工件的相对移动速度：火焰喷涂的每道涂层的厚度要控制在0.10~0.15mm，因此喷枪与工件的移动速度一般为7~18m/min。 g)工件温度：喷涂过程中，工件温度不应超过250摄氏度。;4.4.5 氧-乙炔粉末火焰喷焊;;;4.4.6 火焰喷涂和喷焊应用举例;;4.5 电弧喷涂技术;4.5.1 电弧喷涂原理和特点;;;4.5.2 电弧喷涂设备;;4.5.3 电弧喷涂工艺;4.5.4 电弧喷涂的应用;4.6 等离子喷涂技术;4.6.1 等离子喷涂的原理及特点;1）非转移型等离子弧：钨极节电源负极，喷嘴接电源正极，等离子弧在钨极与喷嘴之间形成，而工件不带电； 2）转移型等离子弧：钨极接电源负极，工件接电源正极，等离子弧产生于钨极与工件之间； 3）联合型等离子弧：;2、等离子喷涂原理;3、等离子弧喷涂的主要特点 1）焰流温度高，能量集中，温度高达1000摄氏度以上； 2）等离子弧流速高达1000m/s以上，熔融状态粒子的飞行速度可达180~600m/s，涂层结合强度高达30~70MPa，涂层致密度高达85%~98%； 3）喷涂后涂层平整、光滑，并可精确控制涂层厚度； 4）喷涂工艺规范稳定，调节性能好，容易操作。;4.6.2 等离子弧喷涂设备;等离子喷涂技术;4.6.3 等离???弧喷涂工艺;;4.6.4 等离子喷涂的应用