年产20万吨碳四液化气深加工项目可研性报告.doc

 PAGE \* MERGEFORMAT v 德宝路化工股份有限公司 20万吨年碳四液化气深加工项目 可 行 性 研 究 报 告  目 录  TOC \o 1-3 \h \z \u 第一章 总 论 1 1 项目名称、建设单位及编制单位 1 1.1 项目名称 1 1.2 建设单位名称、性质及法人代表 1 1.3 编制单位名称及负责人 1 2 编制依据、原则及范围 1 2.1编制依据 1 2.2 编制原则 2 2.3项目范围 3 3 项目背景 5 3.1建设单位概况 5 3.2 项目背景 5 3.3 建设的必要性 6 4 项目概况 6 4.1 项目性质及拟建设地点 6 5 主要研究结论与建议 7 5.1 主要结论 7 5.2 建议 9 第二章 产品市场分析 10 1 产品用途 10 2 市场供需分析及预测 10 3 生产发展预测 13 4 结论 14 第三章 建设规模、产品方案 15 1 建设规模 15 2 产品方案 15 2.1 确定产品方案的依据 15 2.2 产品方案 15 第四章 生产装置 16 1 概述 16 1.1 装置名称 16 1.2 装置研究范围 16 1.3 装置物料平衡 16 1.4 装置主要技术经济指标 20 1.5 界区处物料和公用工程交接条件 21 2 生产规模、产量及产品方案 23 2.1 生产规模 23 2.2 产品方案、产量及产品规格 23 3 原料、辅助原料的规格、供应 25 3.1 原料的供应及规格 25 3.2 催化剂、化学品的规格、数量、来源 26 4 工艺技术方案 26 4.1 工艺技术选择 26 4.2 工艺说明及流程 28 4.3 能耗指标 41 4.4 工艺设备 56 4.5 自控水平 57 4.6 装置平面布置 59 5 装置定员 60 附表：工艺设备表 62 第五章 原料、辅助材料及燃料供应 92 1 原料供应 92 2 辅助材料消耗 92 2.1 催化剂和化学药剂消耗 92 2.2 公用工程物料消耗 93 3 燃料消耗 93 第六章 自动控制 94 1 概述 94 2 工艺装置对自动控制的要求 94 3 自控水平 94 4 控制系统 95 4.1 中央控制室内的主要设备配置 95 4.2 DCS 系统配置要求 96 4.3 SIS系统配置要求 97 4.4 AMS系统配置要求 97 4.5 主要控制和检测点数 98 5 保证自动控制系统正常运行的主要安全技术措施: 99 6 中央控制室 99 7 仪表选型原则 100 7.1 选型原则 100 7.2 主要仪表选型 100 8 主要仪表设备 107 9 仪表消耗指标 109 10 仪表用标准规范 109 第七章 厂址选择 111 1 建厂条件 111 1.1 厂址???域位置 111 1.2 地形、地质和地震 111 1.3 气象条件 112 1.4 交通运输条件 114 1.5 公用工程条件 114 2 厂址选择 115 第八章 总图运输、储运及土建 116 第一节 总图运输 116 1 总图运输 116 1.1 总平面布置原则 116 1.2 总平面布置方案 116 1.3 竖向规划方案 117 2 工厂货物运输 118 2.1 全厂货物运输量： 118 3 绿化 119 4 采用的设计规范 119 5 存在的问题 119 第二节 储运 120 1 概述 120 1.1 编制依据 120 1.2 设计原则 120 1.3 设计范围 121 2 设计方案 121 2.1 储存系统 121 2.2 运输系统 122 2.3 燃料气系统 124 2.4 可燃气体放空系统 124 2.5 油气回收 125 2.6 化学药剂设施 125 2.7 全厂工艺及热力管网 125 3 主要工程量 126 3.1 储罐 126 3.2 机泵 126 3.3 管道 126 3.4 其它设备 126 4 自控水平 127 4.1 概述 127 4.2 主要仪表选型 127 4.3 主要控制方案 128 4.4 测量仪表选型 128 4.5 分散控制系统（DCS） 129 4.6 控制室 129 5 设计中采用的主要标准规范 129 第三节 土建 130 1 设计原则 130 2 土建工程方案 131 2.1 地基处理与基础初步方案 131 2.2 主要建、构筑物结构选型 131 2.3 建（构）筑物一览表 132 3 存在问题及解决意见： 133 4 设计采用的主要标准、规范 133  德宝路化工股份有限公司20万吨/年碳四液化气深加工项目  PAGE 131 第一章 总 论 1 项目名称、建设单位及编制单位 1.1 项目名称 项目名称：德宝路化工股份有限公司20万吨年碳四液化气深加工项