三期主厂房框架结构施工方案综述.docVIP

6#机主厂房框架结构工程施工方案 编号：Ⅲ-TD-JZ-3-01-01-03-A0 PAGE  第  PAGE 14 页 共  NUMPAGES 14 页 一、工程概况介绍： 6#机主厂房采用现浇钢筋砼结构，主厂房横向为框架结构，由汽机间A列、汽机间网架、除氧煤仓间BCD列框架组成。纵向结构A列为现浇钢筋砼排架结构，BCD列为现浇钢筋砼框剪结构。运转层平台、中间层平台采用H型钢柱+钢梁+现浇钢筋砼板组合结构。6#机主厂房横向A-D列宽54.1米，其中汽机间轴线跨度30.6米，汽机房主要分三层布置，分别为0m层，6.80m层，13.7m层。除氧间跨度10.5米，共四层，其标高分别为6.88m、13.67m、25.915m、39.1m.煤仓间跨度13米，共五层，标高为17.47m，30.00m，42.515m，48.505m,53.7m.整个框架最大柱断面为2200*800，最大梁断面为600*3000。整个6#机主厂房框架大约有砼6000m3,钢筋900t,钢结构400t. 二、施工应具备的条件： 施工通道、垂直运输设备、施工用水、用电能够满足施工要求。 施工原材料根据材料需用计划准备充足，同时完成必要的复试、检验。 对进场的所有施工人员进行三级安全教育，特殊工种作业人员已经过培训合格，持证上岗。 三、施工主要机具及材料： 序号机 具 名 称数量备注1塔式起重机H/36B1台2 塔式起重机200吨*米1台3HZNT25搅拌机1台4HZNT60搅拌机1台5拖式泵1台6泵车1台7砼罐车4台8钢筋调直机1台9钢筋切断机2台10钢筋对焊机2台11钢筋弯钩机2台12振捣器30台13装载机2台14卷扬机2台15倒链10台16电锯6台17电刨3台18电焊机6台19外加剂RJ-3130T20水泥普硅42.5R2000T21中砂7000m322石子9000m323钢筋900T24型钢480T 四、施工方法、步骤及要求: 4.1.施工步骤： 4.1.1施工顺序 根据主厂房的施工特点，考虑到6#土建安装的交叉施工，我们决定以6#B、C、D列框架为施工主线，A列排架与主线同步穿插施工，把施工区域划分为汽机间、除氧间、煤仓间划分为三大块。由低到高划分如下施工段： BC列间6.88m层柱梁板施工→BC列间13.67m层柱梁板施工→CD列间17.47m层柱梁板施工→BC列19.915m层柱梁板施工→BC列25.915m柱梁板施工→CD列30.00m层柱梁板施工→BC列39.1m柱梁板施工→CD列42.515m柱梁板施工→CD列48.505m施工→CD列53.7m梁柱板施工。A列排架施工由下向上依次进行。A列先施工排架，然后施工6.37m和13.7m平台。 4.1.2施工流程： 搭脚手架→放线→框架柱钢筋绑扎→框架柱模板支设→框架柱砼浇筑→主梁模板→钢次梁安装→主梁钢筋→板模板→板钢筋绑扎→梁板砼浇筑，依次往复。 4.2施工方法： 4.2.1脚手架与起重工程 4.2.1.1搭设脚手架所用的新架管、扣件必须由出厂合格证及钢管材质检验报告，合格者才可使用。 4.2.1.2使用旧管和旧扣件时，如果管表面不平直光滑，有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，表面锈蚀、螺栓滑丝者不能使用。 4.2.1.3脚手板不得有干裂、腐朽，其宽度应大于20cm，厚度应不小于5cm，每块脚手板重量不宜大于30kg。 4.2.1.4脚手架必须按技术交底和设计图纸进行搭设，而且必须经过验收才能使用。脚手架搭设见附图。 4.2.1.5无论承重架还是操作架，必须有垫板、扫地杆、护拦、安全网、斜拉杆、剪力撑。 4.2.1.6框架柱施工采用双排固定、主次梁施工除按设计要求搭设承重架外，还应在两侧搭设行人操作架，操作平台挂安全网。 4.2.1.7砼主次梁，钢次梁下的立杆用对接卡，梁底下两层水平杆用双卡扣卡紧。 4.2.1.8零米层承重脚手架垫板必须夯实，并设排水沟，防止雨水浸泡脚手架基础。 4.2.1.9各层平台、脚手架、扣件、模板、钢筋用H/36B和200吨米起重就位。搭高处脚手架时，在适当位置搭设临时平台堆放架管和扣件用。 4.2.10 主厂房框架垂直运输采用H/36B和200吨*米塔式起重机,H/36B回转半径50米,200吨*米回转半径为40米. 4.2.11由于5#机和6#机存在交叉施工,为了防止塔臂相碰,两家都只能在指定的区域作业. 4.2.1.12/3