卧式铆压液压系统设计开题报告.docVIP

西安工业大学北方信息工程学院 毕业设计(论文)开题报告 题目：卧式铆压机液压系统设计 系 别 机电信息系 专 业 机械设计制造及其自动化专业 班 级 姓 名 学 号 导 师 2012年 12 月 17 日 毕业设计综述（题目背景、研究意义及国内外相关研究情况） 1．目的和意义 液压传动技术是机械制造中发展最快的技术之一，其发展速度仅次于电子技术，特别是近年来与微电子、计算机技术相结合,使液压传动技术进入了一个新的发展阶段[1]。 卧式铆压机是一种把机械、液压和电气控制技术结合在一起的铆接机械，它可用于汽车、桥梁、锅炉、建筑等行业,特别是在汽车制造业得到了广泛的应用。它的特点是铆接力大、工效高、振动小、噪声低、铆接质量可靠,此外还减轻了工人的劳动强度[9]。卧式铆压机设计的最大铆压力500kN，可冷铆直径20mm及以下的钢质铆钉,铆压速度15~20次/min，铆接动作可实现点动、单次及自动。铆压机装上相应装置可进行冲孔作业；可单机使用，也可组成流水线作业[10]。 通过对本课题的设计，可以加深对所学基础理论、基本技能的理解与运用，并逐步系统化；可培养独立工作、解决问题的能力，从而达到培养独立获取新知识的能力；通过文献检索等基本技能的训练，掌握撰写技术报告的能力；通过设计过程的训练，培养刻苦钻研的科学态度及团队协作能力，为以后工作时的产品开发、技术改进打下坚实基础，在将来的实际生产中更好的发挥自己的所学。 2．研究现状 在我国，液压行业已形成了门类齐全，有一定生产能力和技术水平，初具规模的生产科研体系。目前全国约有近300家企业，还有液压研究室（所），国家级液压元件质量监督检测中心以及国家重点实验室。我国液压工业重视同国外企业进行有效的经济和技术合作，近年来先后从国外引进了很多液压元件和液压系统等制造技术，为提高产品水平和生产能力起了重要作用。目前已和美国、日本、德国共同建立了某些合资企业，这些企业将推动我国液压工业的发展。 在国外，液压工业的发展速度高于机械工业。为了满足用户的需要，主机品种日益增多，产品更新速度加快，相应要求液压元件增加品种，实现多样化，因而液压件属于大批量生产的产品相对减少，大部分属于成批或小批生产。为适应这种动向，国外生产方式也有所变化。 目前国内所使用铆压机多为人工手动操作或半自动操作，铆压的一致性不好，即同一批次组装件的铆压力不同，造成超频质量不稳定，产品合格率不高，另外，较高的人工成本及较低的生产效率，不利于产品的市场竞争。 本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案、研究方法或措施 本课题研究的主要内容 本设计完成卧式铆压机液压系统工作原理图的设计，以及工作原理的分析说明。选择AutoCAD为设计开发工具，完成卧式铆压机主机功能结构的总体设计。完成卧式铆压机的液压站、铆压缸、铆接装置等的设计。 2、拟采用的研究方案、研究方法或措施 （1）铆压机的机械结构设计：收集、查阅典型的铆压机机械结构，到工厂进行参观记录，根据现有的铆压机尺寸进行类比设计。 （2）铆压机液压系统设计：通过收集资料、查阅熟悉通用柳芽机的原理及结构，然后根据设计参数及技术要求初步拟定设计方案，确定液压泵的类型及调速方式，通过使用相关设计手册来计算液压系统各项参数和选择执行元件与液压元件，通过对常用液压基本回路的比较分析后确定液压系统原理图[5]。 本课题研究的重点及难点，前期已开展工作 铆压机液压系统以压力控制为主，压力高，流量大，且压力、流量变化大。既要满足系统对压力的要求，又要注意提高系统效率和防止产生液压冲击，更重要的是系统要安全可靠，防止误操作、突然停电和元件意外损坏因素所导致的安全隐患。故本次课题研究的重点在于设计合理机械结构和符合系统压力要求的液压系统，难点在于如何提高铆压机的工作效率及保证铆压机工作的安全可靠[7]。 前期除已查阅各类资料对卧式铆压机及其液压系统有了初步的认知和了解，还加强了对机械制图和AUTO-CAD的训练，即便后期制图的顺利进行。 完成本课题的工作方案及进度计划（按周次填写） 第1～2周 调研、收集资料，熟悉课题内容，完成开题报告 第3周 借助资料了解铆压机对液压系统的相关要求 第4周 拟定液压系统的方案设计 第5～6周 选定液压泵、压缸的相关计算 第7周 进行液压泵的结构设计 第8周 中期