22102综采工作面运输设计教程.docVIP

 PAGE \* MERGEFORMAT - 16 - 22102、22101工作面安装运输设计说明书 一、运输设备 1、辅助运输设备选择： 工作面需用的材料、设备等物资，液压支架等重型设备采用26t平板车，普通设备等采用1t平板车或矿车。 轨道暗斜井采用JSDB-25双速绞车，221辅助运输下山采用JKB-2.5×2P提升绞车，工作面回风顺槽采用JH-20A等回柱绞车,工作面切眼使用JH-30回柱绞车及JSDB-25双速绞车。 22102工作面运输顺槽最大坡度为16°，使用JD-25调度绞车运输。牵引电气列车组使用JH-20A回柱绞车。 2、工作面使用的各种绞车具体数量见明细表及设备布置图。 3、严格执行龙宫煤矿运输管理规定及技术装备标准的有关规定。 二、起吊及连接工具 1、运输前备齐专用的起吊和连接的工具，如：钢丝绳绳套、 “U”型环、φ２６×９２的链条等，所使用的工具必须完好。 ２、运输支架时绞车钢丝绳钩头直接与支架底座连接，或使用钢丝绳钩头直接与重型平板车连接。 3、捆绑物件、起吊、连接所使用的绳套子，插接长度不能少于绳径的30倍，不准使用断丝、松散、破旧报废的钢丝绳绳套。 4、手拉葫芦必须合格完好，根据起吊的重量合理选择使用。 三、对运输路线的要求 1、巷道要求：运行范围内轨道边缘往外800毫米的巷道高度不得低于3.0米。 2、轨道必须按标准进行铺设，轨枕间距为700 mm、轨道接头处480mm，轨枕间距偏差不得超过正负50mm，轨枕下应捣实。对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。 3、轨道铺设任何转弯处的曲率半径必须大于6m。 4、轨道使用期间应加强维护，定期检修。 5、运输支架前必须对运输线路进行一次彻底检查，并对运输路线及轨道要有专项检查记录，发现不合格必须立即整改处理确认安全后，方可运输。 6、用平板车运送支架，为防止支架平板车在斜巷里运输时翻车，必须用电缆架、销排等给支架车配重，使得支架车的重心在其平板车的中部，且每次只能运送一个支架。 四、运输设备牵引力计算 （一）22102工作面安装 1、22104回风顺槽运输液压支架用回柱绞车 巷道斜长L=171m、最大坡度α=16°、平板车自重2000㎏、液压支架重量G=25500㎏ f1─矿车与轨道的摩擦系数，f1=0.01～0.015；取0.015 f2─钢丝绳与地辊及部分地板的摩擦系数，f2=0.1～0.2；取0.2 （1）钢丝绳选择： ①钢丝绳绳端荷重： Qd=(25500+2000)（sinα+f1cosα） =(25500+2000)（sin16+0.015cos16）=7975kg ②钢丝绳单重 =2.911kg/m 式中：δB─钢丝的抗拉强度，δB =1666MPa； ma─安全系数，提物时最小m=6.5； Lc─钢丝绳的悬垂斜长，Lc=171m； 选用6×19S+FC型钢丝绳，其绳径d=30mm，每米重量Pk=3.03kg/m，全部钢丝的破断力总和Qp=551.8kN。 ③钢丝绳的安全系数校验： =6.8＞6.5 所选钢丝绳合适。 （2）回柱绞车选择 最大静张力计算 Fj= Qd+LtPk(sinα+f2cosα)=82.5kN ＜200 kN 根据最大静张力选择JH-20型回柱绞车1台。 2、22102运架联络巷运输液压支架用回柱绞车 巷道斜长L=217m、最大坡度α=24°、平板车自重2000㎏、液压支架重量G=25500㎏ f1─矿车与轨道的摩擦系数，f1=0.01～0.015；取0.015 f2─钢丝绳与地辊及部分地板的摩擦系数，f2=0.1～0.2；取0.2 （1）钢丝绳选择： ①钢丝绳绳端荷重： Qd=(25500+2000)（sinα+f1cosα） =(25500+2000)（sin24+0.015cos24）=11561kg ②钢丝绳单重 =4.295kg/m 式中：δB─钢丝的抗拉强度，δB =1666MPa； ma─安全系数，提物时最小m=6.5； Lc─钢丝绳的悬垂斜长，Lc=217m； 选用6×19S+FC型钢丝绳，其绳径d=38mm，每米重量Pk=5.2kg/m，全部钢丝的破断力总和Qp=985.8kN。 ③钢丝绳的安全系数校验： =8＞6.5 所选钢丝绳合适。 （2）回柱绞车选择 最大静张力计算 Fj= Qd+LtPk(sinα+f2cosα)=122.3kN ＜300 kN 根据最大静张力选择JH-30型回柱绞车1台。 3、22102回风顺槽外段运输液压支架用回柱绞车 巷道斜长L=365m、最大坡度α=6°、平板车自重2000㎏、液压支架重量G=25500㎏ f1─矿车与轨道的摩擦系数，f1=0.01～0.015；取0.015 f2─钢丝绳与地辊及部分地板的摩擦系数，